精彩，美国最新切削技术都在这里了！

　　长期以来，欧美刀具一直占据全球高端刀具的绝大部分市场份额，处于全球刀具行业的领先地位。而不同于欧洲刀具品牌众多，谈到美系刀具，更多人脑海中浮现的就是肯纳金属（Kennametal），可见肯纳金属在美系刀具中的代表地位。肯纳刀具作为进驻中国市场最早的国外品牌刀具之一，一直以其先人一步的技术创新深受国内用户认可。

　　近日，肯纳金属在其上海总部举办了新产品推广媒体见面会，小编也受邀出席。在本次见面会上，肯纳金属发布的多款新品，包括了切槽切断、铣削技术以及数字化服务平台等等，可以说都代表了其最新的切削技术，下面就随小编一起了解一下吧！

1Beyond? Evolution? BE 多功能槽刀

　　肯纳金属的Beyond? Evolution? BE 多功能槽刀，自推出至今，试刀屡屡获胜，成功率极高！作为刀具界的全能高手， BE 多功能槽刀适用于多种应用场合，包括切断、切槽、深切槽、端面切槽、外圆车削以及仿形加工等各种应用。而且，其多功能及使用简便的特性，为客户大幅减少库存，显著降低加工成本。

视频详解：

　　Beyond EvolutionBE 多功能槽刀，其简洁可靠的锁紧结构设计，使加工更稳定，性能更卓越，一款刀具适合多种应用，包括切断、切槽、深切槽、端面切槽、侧面车削，以及仿形加工，是一款真正的全能型产品。

2DUO-LOCK

　　肯纳金属高性能模块化铣刀与 DUO- LOCK? 合作，迈出了巨大的前进步伐，DUO-LOCK 模块化立铣刀产品可与多种类型的刀柄和接杆配合使用，包括 KM4X 刀柄产品。早在2014 年，肯纳金属公司就宣布与 Haimer? 公司合作，并开发了一款新型的模块化刀柄产品。自那时起，公司就针对 DUO-LOCK? 产品进行紧张的研发、测试和生产工作，这款产品在当时市场上被认为是刚性最好、精度最高的刀柄产品。

        今天，这款产品具备了更好的性能。DUO-LOCK 是唯一可与整体硬质合金刀具相媲美的模块化立铣刀产品；其性能比同类型的竞争性模块化刀具产品高一倍。这意味着在 1 倍径深度情况下，还可进行全槽宽度切削；在1.5 倍径深度情况下的侧铣加工中，其宽度可达到径向吃刀量的 50%，即使在不锈钢、钛材料以及一些高温航空铝合金材料的加工中也是如此。

３Mill16面铣刀

　　肯纳金属推出的双面16个刃切削铣刀，运用独有的新款硬质合金材料，是为铸铁加工量身定制的产品，适合铸铁材料零件（GCI、DCI、CGI）的加工。其高进给加工能力，使整个加工时间缩短了53%。

 

        Mill16面铣刀刀体采用密齿结构设计，具有良好的刚性结构，且大直径的刀盘采用分离式刀体结构设计，可有效降低刀盘的重量，并便于刀具的安装拆卸，调整方便，用户体验极佳。而且，更容易获得较高的加工效率。    

4Mill4-11

　　肯纳金属公司开发出一款新型刀具产品 Mill 4-11。Mill 4-11 是专为小型加工中心而设计的，可与 40 锥度的 CAT 、 BT、HSK 50 刀柄，以及相同规格的主轴配合使用。因为这款产品有很好的平稳切削性能，因此在轻型加工机床、多任务车床和动态车床应用中，即使在刚性较差的情况下，也有令人满意的金属去除率性能。

 视频详解

　　Mill 4-11独特之处在于其优秀的分层铣削性能。因其刀片设计和精度性能，在每次进刀过程中极少出现偏差 。举例而言，在应用直径为 63mm的刀具以及 SGE 槽型刀片时，可以在每次深度为 6mm 的连续走刀过程中，偏差不大于 8μm。有一个汽车行业的大客户，在钢合金罩壳加工中，因为使用这款刀具，而完全省去了精加工过程，每年可节省数千美元的成本。

　　Mill 4-11 的使用也非常简便。每个刀片由一个 M3 螺钉安全锁紧，并采用凹点标记，作为槽型和刀片类型的识别。Marshall 建议客户保持刀具的清洁，使用少量油脂对螺钉进行润滑，与此同时，在安装刀片时，所有刀片的凹点或标记最好朝向相同方向。这样可以提高转位操作的精度，无论你使用哪个品牌的刀具。

5NOVO?

 　　面对智能制造、互联网制造的新时代，肯纳金属始终坚持不断创新，但创新的概念绝不止于刀具产品。数字化世界的发展日新月异，肯纳的数字化服务也为用户带来了全新的体验。

　　肯纳本次推出的新品ToolBOSS- NOVO 整合系统正是一个全新数字化服务平台。它新增了信息反馈功能，可以帮助客户快速确定最理想的刀具产品，并查询相应刀具的供货情况；高效的刀具选择方案，帮助客户大幅缩短产品设计至现场投入使用的时间。

　　目前NOVO数字化平台已经和ToolBOSS系统做了整合，具有最先进的库存管理功能，帮助加工厂实现最佳的生产率，帮助客户对其加工任务进行更优化的管理。

6RRC（快速反应中心）

　　肯纳最近在上海新设立的RRC（金属快速响应中心）。旨在利用本地工厂的优势，为客户提供优质的产品服务，并且能在短时间内针对客户的需求作出快速响应。提供刀具修磨服务，以及简单非标刀具的加工服务。

　　肯纳金属RRC（快速响应中心）的建立，确保了客户刀具产品的效益最大化。可以提供更加快捷有效的服务，来满足客户对新刀具和修磨刀具的需求。高效的服务确保客户充分享受高科技肯纳金属刀具产品的技术优势，享受快捷的当地快速响应中心交货服务。

结语

　　随着智能化、自动化程度的提高，肯纳金属始终快速应对未来刀具技术的发展趋势。随着中国在高端制造业不断拓展，对高端切削刀具的需求也越来越多，作为技术型企业，肯纳金属无论在材料开发，还是技术研发方面，都始终致力于为客户降低成本、提高效率。

　　随着航空航天和新能源汽车的不断发展，复合材料等新的切削材质加工越来越多，肯纳金属在复合材料等难加工材料方面的也研发了相应的创新产品，以满足客户和市场的需求，并及时提供高效的产品和服务。