ROBOSHOT | 如何做到低能耗和高效率？

在低成本、高经济效益、强调企业竞争力的发展要求下，注塑机用户关心的指标不仅是生产速度、成品率，更关切生产单位重量制品的能耗。除了产品的稳定成型之外，FANUC ROBOSHOT全电动注塑机凭借优异的伺服控制系统在高效及低耗方面也下足了功夫。

先来看一看ROBOSHOT的低耗电量是怎么做到的？

在一个成型周期当中，ROBOSHOT的伺服电机仅在必要的时候才会有相应的动作，因此消费的电量会更小，与油压机耗电量相比情况如下图：

不仅仅ROBOSHOT，所有全电动注塑机都是在必要时马达才会有相应的动作，为了进一步缩减能耗，FANUC研发了独家的电源回生系统，该系统使ROBOSHOT在仅仅在开合模过程中就比一般的全电动注塑机节省16%的电量。

（伺服电机在减速以及拉杆在释放弹性势能时都会产生再生能源，这部分能源经再生系统回收和再利用）

加热器是注塑机中的另一耗能大户，ROBOSHOT通过将升温时的峰值功率降下来，削减升温时的能耗成本，情况的变化如下图所示：

最后为了进一步减少由于热量散失而产生的电量消耗，ROBOSHOT选择将加热器用保温罩包裹起来，减少热量的散失，将加热所需的能耗进一步降低16%。

 
ROBOSHOT不但在生产过程中节能，而且维护待机时的能耗也被进一步的降低，将能省的全都省下来。由于设备没有运作，待机时就将系统的活跃度降至最低。与此同时伺服电机不动作而且伺服放大器也不发热，所有的冷却扇也可以停止运作，待温度上升后再启动。经过一番的试验与实践，最终待机耗电比原来降低了34%。

最后，对比一下同一产品（以连接器为例）在ROSOSHOT和油压机上的生产能耗表现，ROBOSHOT的耗电量仅为吨位相当的油压机的1/3以下。

除了耗电量有明显的下降外。ROBOSHOT只有下料口要使用冷却水，所以的冷却水也被大幅度的节约。

让我们再看看在低耗能的情况下ROBOSHOT是如何进行高效生产的。

在量产的过程中，通过强大的FANUC控制系统对各轴进行联动，可以重叠的时序都将其重叠在一齐，令周期时间缩减至最短，提高单位时间产能。

 
有了强大的功能，还得让它简单易用。通过时序图对注塑环节参数进行调整，直观的效果，大大的降低了操作难度，省下的时间直观呈现，简洁明了的反映机台的生产效率提高情况。

 
上述所提到的低耗、高效功能，在FANUC全系注塑机中均可实现，欢迎与FANUC一同进入低耗高效的时代。