随着社会的进步，消费者对产品外观设计的要求也越来越高，良好的高光加工效果成为衡量产品外观品质的重要标准。制造商在加工高光工件时，经常会遇到一系列的问题，如：表面粗糙度要求太高，传统工艺达不到技术要求；传统抛光工艺效率低、成本高、劳动强度大；抛光车间环境恶劣，无法去除产品表面纹路等等，导致产品的市场竞争力难以提升。
北京精雕集团针对铝合金、紫铜等常见材料的加工特性，积累了丰富的镜面高光加工经验，拥有独特的加工工艺，可直接加工出镜面零件，表面粗糙度Ra <>
一、技术优势
01
高性能数控CNC设备 保障产品的加工品质
精雕CNC设备在设计与制造过程中采用了大量的减振、抑振技术，机床的丝杠、导轨及驱动电机的装配均采用精细的控制方法，并且配合具有全过程动平衡减振技术的精密高速电主轴，确保机床在不同位置和不同进给速度下均可持续顺畅的运动，为高光加工产品的品质提供了保障。
02
合理的机床设计结构 提升高光加工表面效果
精雕机床的设计结构能够满足高光加工所需的水汽加工环境，从而为最终的加工效果提供了保障。密封电柜和防腐蚀电缆的使用，降低了切削液对电气件的腐蚀；大流量水泵和环形喷嘴的设计，能够确保刀具获得及时的冷却，同时也可以及时清理加工区域的铝屑，避免划伤高光表面，有效提升产品的表面效果。
03
灵活方便的数控系统 提高高光加工通用性
机床配置了JD50数控系统，机床出厂的运动分辨率为0.2μm，可明显提高高光表面的顺畅性，同时支持灵活的现场编程，用户可以通过宏程序及专用指令实现加工过程中的防呆设计、节能设计、刀具寿命管理等，从而提高高光工艺的通用性。
二、应用领域
目前，电子消费品的高光加工，主要针对铝合金及铜合金等软材料的平面、侧壁、倒角和曲面等加工。铝合金材料包括5系列（5052,5225）、6系列（6061,6063）等，铜合金材料包括黄铜、紫铜和白铜等。
北京精雕高光加工技术应用领域包括：手机配件、电视机外框和底座、电脑和笔记本配件、音箱、移动电源和路由器等电子消费品，以及吸塑模具、装饰工艺品，仿古、电极等行业。
三、样品展示
镜面高光加工
加工材料：6061铝
表面粗糙度：Ra0.02μm
加工材料：6061铝
表面粗糙度：Ra0.02μm
高光倒角加工
加工材料：304不锈钢
表面粗糙度：Ra0.1μm以内
加工材料：304不锈钢
表面粗糙度：Ra0.1μm以内
内高光倒角加工
加工材料：铝合金
表面粗糙度：Ra0.02μm以内
加工材料：铝合金
表面粗糙度：Ra0.02μm以内
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