3种方法铣削螺纹，你用那一种？

螺纹铣削技术

螺纹铣削，机床必须具备三轴联动功能。实现螺旋插补功能，由机床控制刀具实现螺旋轨迹，螺旋插补由平面圆弧插补和垂直与该平面的线性运动联动形式。例如：从A点B点（图A）的螺旋轨迹是由X-Y的平面圆弧插补运动和Z轴的线性直线运动联动形式。

G02：顺时针圆弧插补指令

G03：逆时针圆弧插补指令

螺纹铣削（图B）是由刀具的自转与机床的螺旋插补形成。在一个圆周的插补过程中，利用刀具的几何形式，并结合刀具沿轴向移动一个螺距的运动，用以加工出所要求的螺纹。

螺纹铣削常用以下三种切入方法：

1、圆弧切入法

2、径向切入法

3、切向切入法

1、圆弧切入法

该方法，刀具切入、切出平衡，不留切削痕迹，不产生振动，即使是加工硬的材料也如此。该方法的程序编制较径向切入法复杂一些，建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。

1-2: 快速定位

2-3: 刀具沿圆弧进给切入,同时沿Z轴插补

3-4:360度整圆切削插补一周,轴向移动一个导程

5-6: 快速返回

2、径向切入法

该方法最为简单，但有时会出现以下两种状况；

A、在切入及切出点会留有很小的垂直痕迹，但不会明显影响螺纹质量。

B、在加工非常硬材料时，当切入接近全牙型时，由于刀具与工件的接触面积大，有可能产生的振动。

注意：为了避免当切入接近全牙型时的振动，进给量应尽量降低到螺旋插补进给的1/3。

1-2:快速定位

2-3:360度整圆切削插补一周,轴向移动一个导程

3-4:快速退出

3、切入切入法

该方法非常简单，并具有圆弧切入法的优点，不过，它仅适合用于外螺纹的铣削加工。

1-2:切向快速切入

2-3:360度整圆切削插补一周,轴向移动一个导程

3-4:快速退出

螺纹铣削数据计算：

1、计算刀具的进给速度

N-刀具转速[R.P.M] V-切削线速度[m/min]

D2-刀具直径（包括刀片）[mm] F1-刀具的径向进给速度[min]

Z-切削刃数 f-每刃每转的进给量[mm/rev]

2、计算公式

大多数CNC机床，在编程时要求采用刀具中心进给编程。刀具的进给速度由刀具中心的进给速度的大小决定，而刀具中心的进给速度没有直接给出，但可由刀具进给速度与刀具中心进给速度的关系方程式求得。