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数控机床结构创新——立卧复合型龙门加工机床

简介

龙门机床适用于各种行业所需零部件的加工,一般的龙门机床只能对于工件的上表面进行加工,加工其他侧面需人工替换,减缓了工作效率,并且加工工件时高速旋转的铣刀对于工作台造成较大的压力,影响工作台的结构稳定性,产生较大的噪音,影响工作环境。

数控机床结构创新——立卧复合型龙门加工机床

床体1、立柱2、工作台3和固定架4,床体1的顶端设置有横轴滑轨5,横轴滑轨5的顶端设置有横轴滑块6,横轴滑块6的顶端设置有垫层7,垫层7的顶端设置有工作台3,工作台3的一侧设置有横轴电机8,横轴电机8的一侧设置有横轴刀头9,横轴刀头9的一端设置有横轴铣刀10,更多行业技术请关注微 机械公社圈横轴电机8的另一侧设置有第一电源接口11,工作台3的顶部设置有竖轴铣刀12,竖轴铣刀12的顶端设置有竖轴刀头13,横轴刀头13的顶端设置有主轴箱14,主轴箱14的顶端设置有主轴15,主轴箱14的两侧均设置有立柱2,立柱2的外侧表面设置有竖轴滑轨16,

竖轴滑轨16的一端设置有竖轴滑块17,竖轴滑块17的一端设置有第一传动杆18,主轴15的一侧设置有连接块19,连接块19的顶部设置有竖轴电机20,竖轴电机20的一端设置有固定架4,固定架4的外侧表面设置有数控操作面板21,数控操作面板21的一侧设置有第二电源接口22。 横轴刀头9的底部设置有第二传动杆23,第二传动杆23方便横轴滑块6的滑动。

横轴滑块6通过第二传动杆23与横轴电机8相连接,横轴电机8通过第二传动杆23带动横轴滑块6在横轴滑轨5上滑动。 主轴箱14的内部设置有传动轴24,传动轴24带动主轴箱14底端的竖轴刀头13高速运转。传动轴24的两侧均设置有隔音板25,隔音板25减小传动轴24高速旋转产生的噪音。更多行业技术请关注微 机械公社圈垫层7由橡胶材料制作而成,橡胶材料能够减缓工作台3受到铣刀的压力,使工作台3的结构保持稳定,延长工作台3的使用寿命。 第一电源接口11和第二电源接口22接通电源,将所需加工工件放置于工作台3表面上,操控数控操作面板21,由横轴电机8通过第二传动杆23带动横轴滑块6在横轴滑轨5上滑动,由竖轴电机20通过连接块19带动主轴15,主轴15带动主轴箱14内的传动轴24,传动轴24进行高速旋转,传动轴24两侧的隔音板25减小旋转产生的噪音,通过第一传动杆18带动竖轴滑块17在竖轴滑轨16进行滑动,改变工件所需切割的位置,加工工件时,工作台3底端的垫层7使工作台3受到铣刀切割工件的压力得到缓冲,保证了工作台3的结构稳定性,使工作台3的使用寿命延长。通过在主轴箱14内部传动轴24的两侧均设置有隔音板25来减轻加高速旋转的传动轴24发出的噪音,在工作台3的底端设置有垫层7,减轻铣刀加工工件时对工作台3产生的压力,保证工作台3的结构稳定,延长工作台3的使用寿命。

效果

通过在主轴箱内部传动轴的两侧均设置有隔音板来减轻加高速旋转的传动轴发出的噪音,在工作台的底端设置有垫层,减轻铣刀加工工件时对工作台产生的压力,保证工作台的结构稳定,延长工作台的使用寿命。


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