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数控龙门加工中心技术:主轴运动结构设计

简介

机床主轴座主要是对主轴起支撑和牵引作用,通过驱动电机等可使得主轴在主轴 座上进行纵向的滑动。

但是,通常在机床进行机械加工的同时会带来较大的震动,目前一般 的主轴运动结构都很容易在强烈的震动下产生较大的磨损和变形,从而导致对工件的加工 精度变低;所以目前对急需一种更高强度并且稳定性更好的主轴运动结构。 机床主轴运动结构,以优化上述背景技术中提出 的目前一般的主轴运动结构都很容易在强烈的震动下产生较大的磨损和变形,从而导致对 工件的加工精度变低的问题。 为实现上述目的

技术方案:


包括:主轴电机、主轴、第一连接杆、第二连接杆、主轴座、 驱动杆和驱动电机;主轴电机安装在主轴的端部,第一连接杆和第二连 接杆分布在主轴的两侧,第一连接杆和第二连接杆均包括内杆和外杆,内杆活动设置在外杆内侧;内杆固定连接在主轴上,外杆固定连接在主轴座上;驱动杆的一端与驱动电机连接,驱动杆和驱动电机设置在主轴与主轴座之间,驱动杆与主轴座连接。还包括:滑块,滑块固定在主轴座边缘,外杆的端部固定连 接在滑块的端部。第一固定件,外杆通过第一固定件连接滑块。第二固定件,第二固定件套设在外杆上,且第二固 定件固定连接在滑块上。编码器,编码器连接在驱动电机上。

效果:主轴的两侧同时设置第一连接杆和第二连接杆,保证该机床 主轴运动结构的平衡。并且其中外杆固定连接在主轴座上,其中内杆固定连接在主轴上,通过外杆和内杆之间的拉伸可使得主轴相对于主轴座进行纵向活动,同时将 驱动杆和驱动电机设置在主轴座与主轴之间保证主轴受到驱动力更均匀,同时也 兼顾了主轴与主轴座之间的连接和固定,加工时产生的机械振动可均匀分布在驱动杆的两 侧,即使当主轴移动调整位置时,也不会对某一侧的连接结构造成不均匀磨损,同时也使得 整个装置更加的稳定,增强了抗振动的性能,更加具有使用价值,保证更高的加工精度。





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