导读
当你经过一家机床制造厂，看到技师们用手工在做刮研的时候，你也许会禁不住地纳闷道：“他们在做什么？他们真的能靠着这种技术来改善目前这些经过机器加工的表面吗？”当然，我知道你想知道的是，人难道比机器还厉害吗？答案是否定的。
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刮研属于精加工
对于机器来说，画一条直线是轻而易举的事情，但是人想在没有辅助工具的情况下画一条直线就很困难。也就是说，人类很难跟机器在加工领域抗衡。
但是，机器也有它的缺陷，因为机械的加工精度只会损失不会增加，精度再高的机床也只能加工出比它自身精度低的机械。因此，想要做出一个比原来的机器还要精确的机器，就需要从人为的努力。这个“人为的努力”就是刮研。
刮研是什么？
刮铲从两百年前工业革命流传下来，是机器无法取代的金属加工手艺。刮研是机械两个移动贴合面铲直、铲平、铲均匀，数控轨道滑动时刮研构成的点线面帮助机械精准移动，也让润滑油发挥中介功能，避免提早磨耗，降低机械寿命，就像高度一样的十个人撑着门板可平均分摊重量，如果有人蹲下来没承受力量，其他人因重量集中比较累……
刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
平面刮研的质量有两个指标。一个是几何形状，如垂直度、平面度和厚度尺寸。另一个指标是表面质量，表面质量常用研点法，用标准平板或与其相配合的零件对刮研面进行研点。方法是使用25×25mm方框，放在被检表面，检查方框内的点数。
刮研的步骤
刮研并不是一件简单的技术，据资深的刮研师父介绍，学刮研必须经过无数次练习内化成自发动作，每天成千上万次重复微调姿势动作，才掌握到腰力控制长宽、左手下压力道决定深度，右手则控制刮研点，以及双脚重心配合到更顺畅的身体记忆。
轨道最高和最低之间的差距可能是极细微的0.01mm，也可能是1mm，它是不平均的，如果用同样力道，根本不会平，所以每一刀力量都要不一样，刮研不像一般艺术品雕塑，只要一个地方不准，就会影响其他地方的精密度。再加上不只一个平面，而有四个甚至更多都要同时铲精准，多一个面难度不是加法，而是乘法，铲花只能挖掉、不能补，一旦铲错地方要从头再来一次，其他等于都白做，这就是它的难点。
刮研的分类
粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为（Ra2.5-Ra3.2）时停止粗刮。
细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6-8mm，长10-12mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度达到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同时应兼顾形位差时，即可结束细刮。
精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约（5-7mm，或者更短）平均研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度达到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时结束细刮。常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
读完介绍还是不太明白？再看看老师傅的评论：
@你是哪勾 铲刮其实没有传说中那么神奇或神秘，铲刮本身并没有那么高的精度，只是它巧妙的把零件误差化整为零，将较大的加工误差均匀的分布在一定的面积上，微观上它是不平的，但从整个接触面的角度去看，它是平的。因为机床误差必定是无法完全消除的，如果只是单纯的提高机床精度，那成本可能程几何式增长，所以铲刮就是一个经济的好办法。还有就是铲刮不会产生热变形。
@山之南 该技术在钳工教科书上叫“刮研”“铲花”只是刮研的最后一道工序。刮研是机修钳工常用的手段，分为刮和研。刮即用刮刀在低于刮刀硬度的金属表面做铲刮运动，去高留低，研即是用标准器具（平板、桥尺、工字尺）在待刮的工件表面涂抹着色剂后进行研磨，显出高点。对高点进行铲刮，周而复始，经过漫长的过程才能完成。其检验标准即25平方毫米显示的点子，25个点子已经是很高的了，一般没有那么高。铲花只是在刮到符合要求的工件表面铲出有规律的花纹，一方面为了美观，另一方面为了改善运动条件，防止两运动付相吸。刮研是一项非常繁重的体力劳动。现代机床导轨经过淬火都是磨出来的。但这项技术在机床修理中还是不可缺少的。
@拾秋果 金属材料在锻造铸造切削加工过程中，会因为材料的内应力产生形变现象，机床的精度只会影响这种形变的大小，而不能完全消除，所以需要在无受力环境下，使用刮销工艺进一步减小或消除这种形变误差，以达到面接触配合所需要的精度。另外在硬轨机床导轨上使用，还会形成油池效应，减小摩擦力，提高轨道使用寿命的作用。在不同的使用环境下也是有不同的刮销标准，但都以每平方分米的点接触百分比为单位。
@手机用户6414538087 河北泊头都是女人来刮，听说好像劳动部门是不许女人干这职业的，重强度。但是听女工讲，好多男人刮的没有女人好，经常刮废了，尤其是精刮和挑花！修平台请人家来厂的，技术监督局验收！
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来源：金属加工
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