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CIMT2019亮点剧透-“数控云管家”-华中数控智能云平台(iNC-Cloud)隆重亮相CCMT2...

华中数控iNC-Cloud是面向数控机床用户、数控机床/系统厂商打造以数控系统为中心的智能化、网络化数字服务平台。

在工业互联网、大数据、云计算、新一代人工智能技术的基础上,华中数控iNC-Cloud汇集数控系统内部指令域电控实时数据为大数据和传感器数据,建立数控机床的全生命周期“数字孪生”,通过大数据的统计分析与可视化,实现数控设备的状态监控、生产管理、设备维修等智能化应用。

无论何时何地,无需冗长的报告,一机在手,所有信息尽在掌握。让用户随时了解设备状态、生产情况,享受专业、智能、安全的跟踪服务,分享制造过程中生产管理、设备维护等先进经验,从而提高制造业核心竞争力。

2019年4月15日-20日,华中数控将精彩亮相CIMT2019中国国际机床展览会,隆重推出“iNC-Cloud”云平台!

一、iNC-Cloud介绍

1、iNC-Cloud移动端

以智能手机、IPAD等移动终端设备作为工具,联接iNC-Cloud访问数控机床实时数据,从而实现数控机床的状态监控、远程运维、生产管理、档案管理的高效管理。移动端APP针对操作工人、车间管理员、机床厂以及用户厂家,提供不同权限的数据访问安全管理,实行差异化的数据分析和可视化功能,无需担心数据外泄。无论用户在哪里,一机在手即可实现移动工作。

2、iNC-Cloud PC端

从企业管理(ERP)信息和产品的工艺设计(CAD/CAPP/PDM) 信息到数控机床的垂直整合。企业的整体生产计划通过BOM的层层分解,生产计划派发到基于 iNC-Cloud的柔性生产线控制系统。iNC-Cloud 的柔性线控制系统拉动对物料及刀具,夹具托盘等资源的需求。通过基于ECode模型所建立的工艺设计所设定的加工物料路线,动态的调度排产,建立资源可替换的容错机制,控制数控机床的高效运作。实现挖掘设备资源的最大效能,提高系统整体的可靠性可用性。

二、功能介绍

1、多维联网通道

多种联网方式,加持工业互联网通道,为客户提供多种选择。

2、数控机床互联通讯标准协议

以中国自主研发的数控机床互联互通协议标准NC-Link (Numerical control  Links)等为技术基础,以机床模型为数据组织方式、节点对节点的方法进行数据采集,实现数控系统核心数据(如运动轴状态、主轴状态、机床运行状态、机床操作状态、加工程序等)及外部传感器数据(如直线光栅尺、旋转光栅尺、电阻尺、温度热电偶、振动(加速度)、力传感器、声发射传感器等)7×24小时不间断监控与采集,采样频率可达到1ms,同时采用主从角色互换模式也可以实现数据的双向传输。通过NC-Link安全通道、TCP/IP 、HTTP等通信技术实现数据安全传输,解决了数控系统的开放性、兼容性及可扩展性,减少了企业开发的复杂度,为机床智能化应用集成提供必要基础。

3、大数据解决方案

华中数控大数据中心提供云端数据网关,为用户提供实时数据服务。大数据中心还在云端集成虚拟化、并行计算、分布式存储等技术,为制造过程大数据提供海量并可弹性扩展的分布式源池,支持工艺参数、设备状态、业务流程、多媒体等数据信息的集成,通过故障切换与规避、副本等机制保证存储系统的安全、灵活,为用户提供稳定的历史数据服务。

与航天云网合作,为用户厂、设备厂、系统厂提供全栈技术解决方案。

4、设备监控

iNC-Cloud实时监控设备生产状态,并建立状态记录时序图,用户能够随时随地查看设备的生产效率。

5、生产统计

iNC-Cloud提供设备生产数据统计功能,包括开机时间、无故障运行时间、开机率/运行率、加工件数等,并以数字化、图表化方式进行展示。

6、设备报修

设备故障一键报修,设备厂及时将维修订单派遣给客服工程师,并推送通知短信,客服工程师根据维修订单信息快速跟进,在最短时间内帮助用户解决故障恢复生产。

7、故障诊断

iNC-Cloud提供丰富的设备故障案例知识库,用户可通过扫描故障二维码,获取故障解决方案,自行解除故障,减少设备停机时间。

8、设备地图

设备位置分布一目了然,方便用户精准化资产管理,建立起弹性的售后服务制度,指引客服工程师提供精准的维修、回访服务。

   

9、档案管理

提供设备的档案数据管理,有助于实现产品全生命周期的溯源,提高设备生产质量。

10、预测性维护

基于设备的日常运行大数据,预测设备及其零部件的潜在故障风险,提醒用户及时备件,减少设备停机时间。

11、定期保养

对设备进行定期体检,为设备提供定制化保养计划,降低设备故障率,提升设备运行稳定性。

12、指令域心电图

“指令域心电图”通过建立生产过程与加工任务之间的映射,将设备运行数据(如轴电流、主轴振动、主轴功率等)与G代码行号进行关联分析,并以“折线图”的方式输出,辅助实现数控加工工艺参数优化、设备及工艺系统的健康保障等智能应用。

三、适用范围 


数控机床操作人员

iNC-Cloud通过主动推送的方式将机床当前工作状态以及出现的异常情况等信息第一时间通知相关操作人员,以便数控机床操作者及时处理问题,减少停机时间,从而实现高效的机床操作管理。

iNC-Cloud提供丰富的设备故障案例知识库,用户可以通过扫描机床故障二维码获取对应的故障解决方案,帮助用户自行解除故障。

若没有获取到故障解决方案,iNC-Cloud提供“故障报修”服务,只是设备故障的在线报修,由对应的厂家对报修订单进行分派,客服工程师快速跟进,在最短的时间内帮助用户恢复生产。

&

数控车间管理人员

iNC-Cloud给数控车间管理人员提供数字化和可视化的车间机床运行状态以及生产数据统计,包括:设备开机率、设备运行状态、设备运行时间统计、车间产量统计等数据。车间管理人员可随时随地了解车间生产信息,快捷有效进行车间生产管理。

数控机床维修工程师

iNC-Cloud提供图形化的机床健康状态变化趋势显示,并提供健康指数偏低时提示信息。以便机床维修工程师随时了解机床健康状态,及时对机床进行维护,减少机床非健康状态运行时间,提高机床使用寿命。

数控机床/系统厂售后服务工程师

iNC-Cloud提供可量化的调机状态评价、调机数据备份等调机报表功能,可快速优质完成机床调试。

iNC-Cloud还提供机床维护历史数据记录、常见系统故障解决方案案例库以及远程诊断等功能,有助于售后服务工程师快速定位和解决现场机床故障。

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