编者按
我们先来看一段完整的宝马汽车中国工厂——发动机缸体制造组装全过程：
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山特维克可乐满M5C90——一种新概念组合铣削刀具将M5B90增加周边立装粗加工刀片就成为M5C90，它可实现用同一把刀具完成粗加工和精加工。它能平稳、快速地加工，工件没有毛刺、刮痕或崩边，而且进给率高，节约时间和成本。
· 气缸盖
· 气缸体
· 大切宽面铣的所有铝合金件 (薄壁件除外)
M5C90的优点
M5C90可提供与M5B90同样出色的表面质量。它包括粗加工和精加工刀片，其中一个是Wiper (修光刃)。这种Wiper (修光刃) 的工作原理与切削刀片不同，即使在高进给率情况下，也能确保每个切削表面质量优异。
由于M5C90刀体按照您的工况量身定制，使用标准刀片，因此无需调整或转位。M5C90即时可用，无需任何配置或额外粗加工刀具。这意味着更高的进给率、更短的生产节拍和更高的生产率。
M5C90适用于微量润滑和普通润滑场合。M5C90省去了使用两种不同刀具的需要，每个刀具使用较少的冷却液，因此其既环保又经济高效。
M5C90结构采用钢刀体或铝合金加钢刀体，可满足耐磨、重量轻的要求。
零件：制动系统阀体
材料：AI Si 12 Cu 1
工序：直接精加工
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汽车发动机作为驱动能量的提供者，被誉为汽车的心脏，其各零部件的加工质量决定了发动机能否经济高效的输出动力，驱动车辆的行驶。山高刀具作为全球知名的刀具品牌，一直致力于为发动机行业零部件的加工提供创新的解决方案。 在汽车发动机缸体缸盖零件的加工中，铣削加工至关重要。主要体现在如下几个方面：
铣削加工耗时较长，对整条生产线加工节拍影响较大；
铣削刀片的消耗在整个零件加工成本中的比例较大；
铣削加工的表面会作为工序之间的定位基准，对于最终的产品质量有较大影响；
铣削加工的表面还是装配基准，其表面质量的好坏直接影响发动机的装配精度和使用性能；
山高刀具针对发动机零件的特点，开发了针对不同工件材料的面铣刀解决方案。
（1）对于铝合金材料的加工，山高刀具的密齿可调刀夹的PCD精加工面铣刀性能优异。这款刀具将PCD刀片直接焊接在刀夹上，通过刀夹上的调整机构可以精确的调节每个刀尖的轴向跳动。刀夹采用螺钉径向锁紧在刀盘上，占用空间小，可以实现密齿设计，提高加工效率。刀片安装槽设计为燕尾槽结构，刀具在高速加工情况下即使锁紧螺钉损坏刀片也不会飞出，确保了人员和设备的安全。刀盘使用航空铝合金材料制造，刀盘重量大幅降低，提高了高速加工时的稳定性。刀盘表面做了阳极氧化处理，耐磨性显著提高，有利于提高刀盘的使用寿命。刀盘设计为内冷结构，确保良好的冷却和排屑效果。
（2）对于铸铁材料的加工，山高刀具的R220.30精铣刀更是经受了长期的市场检验，被证明是一款性能优异的产品。这款刀具每个刀尖都能精确调整轴向长度，保证良好的端齿跳动。修光刃刀片整个刃口设计成一个非常大的圆弧，在大直径刀盘的高进给情况下也能获得良好的平面度和表面光洁度。刀片有硬质合金和CBN两种材质，方便客户根据自己的生产纲领和成本要求选择适合自己的刀片。
铝合金缸盖接合面精铣
刀盘：Φ220 mm (Z=22)
刀片：PCD刀片
切削参数：Vc= 2800 m/min；N= 4050 rpm；Fz= 0.08 mm/r；F=7130 mm/min
刀具寿命：12000-16000 pcs
铸铁缸体接合面精铣
刀盘：R220.30-8250-12CT Φ250 mm (Z=22)
切削刀片：SEKN1203AFTN-M14，MK1500 (20片)
修光刃刀片：SEEX1203AFTN-MD14，MH1000(2片)
冷却方式：外冷
余量ap: 0.5mm
切削参数：Vc= 200 m/min；N=255 rpm；Fz= 0.15 mm/r；F= 765 mm/min
结果：表面粗糙度Ra0.45~0.8
刀具寿命：300 pcs
☞来源：金属加工 ☞本文编辑：sophia ☞媒体合作: 010-88379864
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