汽机运行助手模块介绍

汽机控制的自动化发展使得一键启机控制策略得到了广泛的应用。在减少运行人员人为判断机组状态的同时也增加了全局监测的工作，从而使得运行难度有所上升。控制系统中所需监测的中间量繁多，源头信号状态变化快且关联性强，不易直接分析排查，这就会机组的运行计划产生干扰。汽机运行助手在此背景下应运而生。

汽机运行助手通过监测平台数据库通讯，读取启机过程中各步序信号。对启机过程中对各信号进行逻辑判断，直观展示各步序所需条件。针对当前步序为完成的情况，可视化窗口显示异常状态信号，并回溯源头信号，免去操作员从当前故障点开始分析排查，给出直接的操作建议，为生产计划保驾护航。

在每次启机前，部分设备可以通过仿真模拟参数确认状态，但是在实际运行中设备需要热状态检查，运行助手模块可在汽机处于低速暖机状态下基于多次启动模型参数自动检测各仪表参数，对机组进汽冲转后各传感器进行趋势梳理，筛选异常值及时反馈给用户，防止机组升至额定转速后暴露问题，处理难度级别上升。

图1 汽机运行助手执行框架

同时在顺控步序中存在热力准则制约，根据源头温度测点做热力计算函数补偿生成中间量信号，此类状态较难观察，通过规则解耦后的数据可做到测点定位，及时反应区域温度状态。

图2 启机步序信号追踪路线图

此外运行助手可对关键测点信号进行重点监测，基于各参数变化进行匹配演算给出报警提示，防止异常范围扩大。根据多次启机数据，生成典型启机状态及稳态运行工况参数，方便用户参照对比。运行助手模块设计轻量化，具备灵活性部署等特点，支持用户定制可视化页面。下图为部分功能效果图。

图3 启机步序监控示意图

我们可以查询到步序所处状态，各个步序所需条件完成情况。针对当前步序异常可产生闪烁等动态提示，给出操作建议。

模块实施方案如下：

1. 根据用户SIS系统开发数据库通讯接口；
2. 生成机组对应组态逻辑信号关系表，并结合相关专业专家知识生成系统性操作策略；
3. 对各信号测点进行梳理，设计趋势分析模块；
4. 设计可视化界面，实现人机交互测试；
5. 用户现场调试部署。

本模块适用于绝大部分我厂生产的采用一键启停启机控制策略汽轮机机组,可减少启机过程中中间变量异常对机组的扰动；优化运行参数，及时发现设备异常，减少故障排除不及时引发生产计划负面影响；缩短产品磨合期，迅速帮助用户熟悉我厂产品。

我们将持续更新智慧汽轮机模块介绍。