本文阐述了透平汽轮机调节油液压系统(低压透平油)的必要的调试流程。具体工程项目的调试需以制造厂配供的说明书为参考。
透平汽轮机液压系统的压力调试:
控制油系统的调节油泵组件在整定系统压力时,调节泵出口卸荷阀,根据表压显示调节控制油压力,在压力调定后,锁紧调整螺杆。压力调定值及以压力联锁的动作和信号应与设计相符。
透平汽轮机液压系统的流量调试:
本调试应在正常工作压力和正常工作油温下进行。
液压马达在投入运转前,应和泵脱开,在空转状态先点动,再从低速到高速逐步调试并注意空载排气,然后反向运转。同时检查壳体温升和噪声是否正常。待空载运转正常后,再停机将马达与泵连接,再次启动液压马达并从低速至高速负载运转。如出现低速爬行现象,可检查泵的润滑是否充分,系统排气是否彻底,或者有无其他机械结构的干扰。检查主门和调门油动机的安装和接线;主门的阀门开关盒的安装需检查,保证连杆的机械结构不被干涉。软件挂闸,电磁阀带电,建立油动机控制油压,检查主汽门开启,校对油动机开关盒连杆与阀门开启、关闭位置对应,根据调门油动机的调节方法,对调门进行阀位标定和拉阀试验,检查调门开启,手拍停机装置,主汽门和调门应该相应关闭,阀门控制油压降低为零。
重新挂闸,再次开启主汽门和调门,手按远方停机按钮,电磁阀应动作,主汽门、调节汽阀应迅速关闭。
按设计要求逐个进行各项热工保护通道试验,使停机电磁阀动作正常。控制系统进行机组模拟运行仿真,根据说明书要求,对超速和各保护项目等进行试验。
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