【透平汽轮机液压系统的调试】

本文阐述了透平汽轮机调节油液压系统（低压透平油）的必要的调试流程。具体工程项目的调试需以制造厂配供的说明书为参考。

透平汽轮机液压系统的压力调试：

控制油系统的调节油泵组件在整定系统压力时，调节泵出口卸荷阀，根据表压显示调节控制油压力，在压力调定后，锁紧调整螺杆。压力调定值及以压力联锁的动作和信号应与设计相符。

透平汽轮机液压系统的流量调试：

本调试应在正常工作压力和正常工作油温下进行。

液压马达在投入运转前，应和泵脱开，在空转状态先点动，再从低速到高速逐步调试并注意空载排气，然后反向运转。同时检查壳体温升和噪声是否正常。待空载运转正常后，再停机将马达与泵连接，再次启动液压马达并从低速至高速负载运转。如出现低速爬行现象，可检查泵的润滑是否充分，系统排气是否彻底，或者有无其他机械结构的干扰。检查主门和调门油动机的安装和接线；主门的阀门开关盒的安装需检查，保证连杆的机械结构不被干涉。软件挂闸，电磁阀带电，建立油动机控制油压，检查主汽门开启，校对油动机开关盒连杆与阀门开启、关闭位置对应，根据调门油动机的调节方法，对调门进行阀位标定和拉阀试验，检查调门开启，手拍停机装置，主汽门和调门应该相应关闭，阀门控制油压降低为零。

重新挂闸，再次开启主汽门和调门，手按远方停机按钮，电磁阀应动作，主汽门、调节汽阀应迅速关闭。

按设计要求逐个进行各项热工保护通道试验，使停机电磁阀动作正常。控制系统进行机组模拟运行仿真，根据说明书要求，对超速和各保护项目等进行试验。

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