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工业4.0加持,向智能制造迈进,盐城创新研发中心开业啦!

5月29日,在万众瞩目的期待下,盐城市创新研发中心正式开业了!盐城市工信局领导一行到访进行了实地调研,验收成果。而它的诞生,也离不开我们博世工业技术事业部的力量。

该项目由盐城市政府发起,由博世工业技术事业部与本地企业合作,携手推出4G数据采集盒,帮助政府打通了数据上云项目的“最后一公里”。

盐城市工信局领导参观展示线

2020年是充满挑战的一年,转型和变革将是整个博世集团的主线,对于我们来说自然也不例外。为实现“未来工厂”的美好愿景以及业务的多元化发展,我们也在联合积极开拓外部市场。

此前,盐城市的机加工产业链上下游信息存在壁垒,单个企业无法及时获取行业内资源及订单的需求。因此,政府迫切希望改变现状,解决供需不平衡,信息不透明,布局不合理的问题。这也是成立盐城创新中心的初衷,它由政府牵头,打通各个维度,掌握全局,统筹规划,共享资源,达到提升企业产能,改善经济结构的目标。

在了解到盐城市政府希望推动本地的数控CNC(数控加工中心)及其产线和应用企业接入大数据平台的需求后,我们为其量身订制了全方位的高性价比智能制造解决方案,优化供需匹配,成功打通数据上云项目的“最后一公里”。

盐城创新研发中心的产线不但实现了产品装配的自动化,还运用AGV小车实现了原材料供给的智能化。结合MES全自动立体仓库,一个智能化的生产车间应运而生。

从接到订单到调试完成,这一项目仅耗时4.5个月,这得益于标准化模块化的设计,保质量省时间。在产线的设计中,我们融入了工业4.0技术的应用。Zeegma系统实时在线检测设备状态,可实现报错快速定位,历史解决方案的推送,有效提高了维护效率。在手动站上,ActiveAssist智能动态手工装配系统的应用不但可以指引取料位置还能监控手势,同时辅以操作视频,保证操作的准确性。

凭借在智能制造领域丰富经验和系统的工艺制造流程,我们帮助客户建立了完整的生产技术流程,并且规范提高设备性能。同时,在设计阶段帮助客户优化产品设计智能化产线设备

即使产品尚未定型,我们凭借深厚的技术功底,在前期设计时就预留了设备的升级空间,保证产线能适应后期产品的更新迭代

发货后,团队成员通力合作,在客户现场克服种种困难,将产线从无,逐步搭建调试完成,确保了创新研发中心开业仪式的顺利进行。

“从无到有” 滑动查看更多图片

盐城创新研发中心是推动中国智能制造的“星星之火”,以点带面,结合本地需求,以微缩工厂的形式展现工业4.0的发展方向,助力周边企业实现产业升级。如今,它犹如一颗嫩芽破土而出,待它郁郁葱葱,在它的周围必将草木繁茂。

“原文改编转载自博世苏州官微,如有兴趣,欢迎访问。”

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