7月21日，随着首台结合实际订单在三维参数化平台下诞生的YX2.0电机顺利投产，宣告上电公司历时近两年开发的三维参数化智能设计平台正式进入试运行阶段，产品设计翻开了从二维手动设计向三维参数化设计、从文档管理向数据管理跨越的新篇章，具有里程碑意义。
据悉，该智能设计平台在设计方法、设计流程、检查机制、数据管理等方面都实现了重大突破。通过开发人员创建、配置三维参数化模板后，工程技术人员只需遵循向导式操作，即可快速完成订单设计。简单来讲，只要输入相关参数，即可直接输出产品三维设计模型和二维工程图，极大地解放了劳动力和提高了生产效率。
举例说明
中型异步电机设计周期由原先的16个小时缩短至2小时，还可快速检查模型干涉情况等，充分发挥了三维设计优势，真正实现“更快速、更准确、更高效”的设计目标，大大提升设计响应速度。
作为新一代数字化、虚拟化、智能化设计平台的基础，三维设计推广应用是未来实现智能制造的必由之路。针对二维手动设计面临的订单设计效率低下、产品设计质量不稳定、数据文档管理落后、知识重用困难等现状，上电公司于2018年底启动三维参数化项目，以中型系列电机为试点，搭建三维参数化智能设计平台，以点带面实现产品设计革命性突破。
智能设计平台简介
该智能设计平台全面整合了中型异步电机可重用资源库，将企业知识规范融合集成到软件平台中，把复杂的电机类型模板化、参数化，通过参数驱动，自动生成系列电机、非标电机整机模型，自动出工程图和物料清单等，实现了三维设计软件与先进管理系统高度集成与定制。前期，项目组完成了相关知识规范融合，建立了基础资源库、产品知识资源模板库以及全新的基于模板重用的设计模式，开发了包括产品选型、产品驱动、特殊图纸处理、工程图导出、物料清单导出、电磁方案管理、零部件检索等在内的二十几项功能。
根据项目规划，后续该智能设计平台将在中型新产品系列中推广使用，并逐步扩展到其他系列电机，以此进一步推动产品“系列化、模块化、标准化”水平，为上电公司从传统制造向智能制造转型打下坚实基础。
作者：王昱为
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