近日，由上海市总工会、上海市知识产权局、共青团上海市委员会等多个部门联合举办的第三十二届上海市优秀发明选拔赛获奖项目正式揭晓，我厂选送的9个项目获得3金6银的好成绩。
金奖
刘霞团队
《高温异种钢焊接转子技术开发及应用》
庄秋峰团队
《一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统》
冯磊团队
《高效节能型联合循环抽汽汽轮机系列化》
银奖
华文祥团队
《核电汽轮机组大口径再热阀研制》
林钰淞团队
《一种用于汽轮机的三联阀和汽轮机》
杨红霞团队
《用于垃圾发电汽轮机的先进热力系统及关键技术》
包锦华团队
《二次再热汽轮机鼓风控制方法及控制系统》
郑泽团队
《用于电站通流改造的大型数控移动装备的开发和应用》
李虹团队
《一种测定生铸铁中硅锰磷钼铜钛镁镧铈钇含量的方法》
金奖介绍
《高温异种钢焊接转子技术开发及应用》
高效率、高参数、大容量的超超临界机组是当代世界火力发电的发展趋势。针对9-12%Cr转子大型锻件锻造难度高、成品率低、供货周期长、价格昂贵等问题，我厂成功开发9-12%Cr高温异种钢焊接转子的工艺技术，打破了技术壁垒并满足了市场需要。该技术采用小锻件拼焊焊接制造成一体化转子，充分发挥了材料性能并降低了生产成本，解决了9-12%Cr锻件锻造能力的限制，缩短了供货周期。一根FB2与CrMoV钢中压焊接转子比FB2整锻转子可节约成本约300万。本项目开发的高温异种钢焊接转子技术应用于超临界、超超临界高发电机组，机组效率从37%（亚临界）提高到47%（超超临界），CO2排放量可以减少22%。
《一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统》
本项目目的在于提供一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统，用于解决现有技术中由于刀具补偿参数不正确而导致的各类加工事故的问题，能将人为因素造成对刀数据错误的情形降低为零，极大提高编程效率，有效避免加工事故，提升加工效率，缩短生产周期。本发明具有新颖性，达到国内领先水平，已成熟应用于各类数控机床，相继完成各类超超临界、二次再热、新型350MW 等汽轮机组的数控加工。自实施以来，人为因素NCR（不符合项报告）降低为零，每年减少刀具损耗约300把，提升加工效率约15%，挽回事故风险经济损失不可估量。
《高效节能型联合循环抽汽汽轮机系列化》
高效节能型联合循环抽汽汽轮机（F级一拖一联合循环汽轮机），通过中压缸旋转隔板抽汽、高排抽汽、冷态预暖、自主研发轴排缸等方案解决了用户的定制化和运行灵活性需求，提升了市场竞争力，技术达到世界先进水平。本项目近三年产值7.2亿 利润2.1亿，新增税收4200多万。投资回报周期2年。目前F级联合循环电厂效率能达到58.5%以上，供热时循环效率可以超过80%。具有极高的经济性和清洁性，对我国高效清洁发电技术的推广应用有重大意义。
上海市优秀发明选拔赛是我厂职工展示最新技术创新成果的重要平台，我厂连续多年组织参赛，得到了广大职工的积极响应和广泛认可。从2001年以来我厂共有226个项目获得奖项，其中获得金奖39项，银奖78项，铜奖109项，彰显了我厂职工热情参与科技创新，为增强自主创新能力、提升核心竞争力做贡献的强劲实力，同时也为提升品牌价值做了很好代言。
文稿：吕吉峰
编辑：徐佳雯
香樟微语
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