行业资讯丨精密注塑模具设计要点

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一般平板成品不宜中间进胶，以防弯曲变形。

一仍般情况下STP在RP正下方。

当模座较大时，STP的间隔为150--200mm。

锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。

成品拔模斜度以减胶为基准。

设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模仁，而改用模进水管用ORING联接模仁。

SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

冷却水路三原则：A.快速冷却、B.均匀模温、C.加工方便。

斜梢距模具中心应取整。

KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必需要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢，内侧滑块，剥脱板(顶出中板)，顶出梢应尽量避免在滑块底下，以免发生碰撞或干涉。

一般模仁超出成品轮廓20--30mm,且距模具中心应取整，模板距模仁边框20--30mm,若有滑块应考卢将模板加大，特别注意避免和回位梢干涉。

支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。