《工业水处理》杂志社平台，水处理精英人士大本营。平台专注于技术、案例、产业、政策、动态等多维度探讨。分享干货：提高个人水平、提升行业水平、推进环保事业发展！ 《工业水处理》：精英读物，中文核心期刊，中国科技论文统计源核心期刊，行业优秀杂志。
RO膜元件安装前的准备工作
1、在将预处理产水通向反渗透单元时，要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质，以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。
2、检验进水水质，用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。
3、拆除压力容器的端盖，检查压力容器的内部，并确定是否需要机械清洗。
4、将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。
5、根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。
6、根据下表所列内容准备必要的零部件：
注释:
上述零部件，除了压力容器的产水适配器外，都将附随每元件一同包装提供；
压力容器的产水适配器随压力容器一起提供；
在订购压力容器时，请注明所要安装的反渗透膜元件的类型。
RO系统初次启动检查事项
系统初次启动前，必须对系统进行如下检查：
1、从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求；
2、所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容；
3、所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态；
4、保安过滤器安装了新的洁净滤芯；
5、保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物；
6、给水管路已经进行了冲洗，一般在高压泵与RO系统连接前完成；确认所有的灰尘、油脂、润滑油、金属残渣等都已经从管道安装处清除；
7、加药点位置正确，加药系统处于操作状态；
8、加药管路上正确安装了相关阀门；
9、化学药品进入RO系统前得到了正确的混合；
10、加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机；
11、RO系统停机时确保加药系统连锁停机；
12、预处理中如果使用了氯等氧化药剂，确保进水采用了相关措施除去余氯；
13、配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化；
14、相关仪表已经进行了安装、校正；
15、系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置；
16、任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar；
17、所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试；
18、确保能对每个压力容器进行取样；
19、确保能对进水、产水、浓水进行取样；
20、压力容器与清洗管路连接正确；
21、所有的压力容器安全地固定在RO支架上；
22、所有的压力容器已经完成膜元件的装填，正确安全地安装了压力容器端盖；
23、安全正确地连接了所有的压力容器，特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处；
24、产水出口阀开启；
25、给水进RO前以及产水能够直接排放；
26、开启浓水控制阀；
调整高压泵出水阀和旁通阀，控制系统进水流量小于正常操作流量的50％。
（来源：环保水圈）
联系客服
