关于《中国烷基化油技术与市场年度报告2017》
烷基化油是异丁烷与低分子烯烃（一般可以包括C3-C5烯烃，目前使用最多的是丁烯），在强酸催化剂（通常是硫酸或氢氟酸）的作用下反应生成以异辛烷为主的C8异构烷烃混合物，具有辛烷值较高、低挥发性、不含氧、不含芳烃和烯烃、几乎不含硫等诸多优点，是一种近乎完美的汽油调和组分。
我国正在加快汽油质量升级的步伐。2017年1月1日起，全国已经开始全面供应国V标准汽油；国VI汽油标准已经发布并将从2019年底开始分阶段实施。汽油质量升级的核心内容是脱硫、降锰、降烯烃和芳烃等，这造成了汽油辛烷值的损失，因此需要提高汽油中高辛烷值的添加比例。
烷基化油作为一种理想的高辛烷值汽油添加组分，其在汽油中的添加比例随着油品标准升级在逐步提高，需求量也大幅增加。亚化咨询数据显示，烷基化油在汽油中的最佳添加比例将从国V标准时的6%提升至国VI标准时的8%-10%。2017年中国国V汽油需求量约为13,000万吨，预计烷基化油需求量约780万吨；2019年中国国VI汽油需求量预计将达到15,000万吨左右，届时烷基化油的需求量约1,200-1,500万吨，市场空间巨大。
汽油质量升级的实际需要以及烷基化油市场的快速增长，共同推动了国内市场投资建设烷基化装置的热情。2012年起，部分炼厂和碳四深加工企业开始建设烷基化装置，中国烷基化油产能迎来的高速增长期。亚化咨询统计数据显示，中国已建成投产的烷基化装置80余套，合计总产能约1700万吨/年。从地区分布来开，中国烷基化装置分布在山东、安徽、浙江、河南、辽宁等20余个省市自治区。山东地区地炼企业数量众多，在石油炼制和石油化工生产过程中副产大量的碳四资源，因此山东地区烷基化装置数量和产能规模都是国内最大的，其产能占全国总产能的40%以上。
未来几年，中国烷基化产能扩张步伐仍将持续进行。亚化咨询统计数据显示，中国有70余套的拟在建烷基化装置，其合计产能约1600万吨/年；这些项目投产后，中国烷基化油总产能将达到3300万吨/年左右。烷基化产能扩张主要来自于：一是中石化、中石油等主营炼厂为实现国VI汽油质量升级或新建炼化一体化项目而新建烷基化装置；二是浙江石化、恒力石化等民营企业新建大型炼化一体化项目中包含有烷基化装置；三是地炼企业为实现国V/国VI汽油质量升级新建烷基化装置；四是碳四深加工企业外购原料的烷基化项目。其中，中石化、中石油拟在建烷基化装置总产能达到了720万吨/年左右，约占新增产能的45%。
目前，中国的烷基化装置采用的工艺以硫酸法烷基化技术为主。但是，随着中国环保法规的趋严以及工艺技术的进步，一些更加绿色环保的新型烷基化技术也开始在一些项目中实现了工业化应用，包括低温硫酸法烷基化、固体酸烷基化、离子液体烷基化等。
同时，中国烷基化油的发展也面临着几方面的挑战。
一是，中国烷基化装置受C4原料不足的制约，导致生产成本较高和装置开工率较低。C4主要来源（1）炼油厂在提炼石油过程中副产C4；（2）石化装置石脑油或轻烃裂解生产乙烯时副产C4；（3）以煤为原料的甲醇制取低碳烯烃(MTO)技术副产煤基混合C4；（4）油气田开采原油或天然气时回收的液化石油气。中国的C4馏分大多来自石脑油裂解副产物。中国的C4馏分大多来自石脑油裂解副产物。随着新建烷基化装置产能的释放，未来对于C4原料的争夺将更将剧烈，因此需要深度开发和增值利用C4资源，包括石化和煤化工装置副产。
二是，中石化、中石油等主营炼厂以及地炼新建烷基化装置将使未来烷基化油市场格局发生明显的变化。炼厂新建烷基化装置投产后势必会导致其减少或者不再向外采购烷基化油，同时也势必将削减或不再对外出售C4原料，因此独立的烷基化油工厂的生存空间将会受到挤压。
三是，中国环保法规的日趋严格，对于烷基化装置的绿色、安全、低能耗运行提出了更高的要求。传统硫酸法烷基化在生产过程中会产生较大量的废酸，亟需高效、低成本的废酸处理工艺；固体酸烷基化、离子液体烷基化等绿色环保新型工艺在未来或将得到更加广泛的应用。
中国烷基化油技术与市场年度报告2017
目录
烷基化油行业概况
烷基化油生产工艺现状与发展趋势
硫酸法烷基化工艺
氢氟酸法烷基化工艺
固体酸烷基化工艺
离子液体烷基化工艺
间接法烷基化工艺
……
烷基化废酸处理技术现状与发展趋势
孟莫克烷基化废酸再生技术
公司WSA工艺
南化院废酸裂解制酸工艺
科洋ERSA™高效废酸再生技术
……
中国烷基化C4原料市场与展望
烷基化C4原料来源：炼厂C4馏分
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