本实用新型涉及风箱,特别涉及一种上提式风箱。
背景技术:
风箱,用来产生风力的设备,传统的风箱是由一个木箱、一个推拉的木制把手和活动木箱构成,传统的风箱功能较为单一,排烟效果较差,在使用过程中,烟气不经任何过滤直接排放至空气中,不仅污染空气,还对人体健康产生一定的危害,且传统的上提式风箱稳固性较差,风道容易产生晃动,影响风箱正常使用。为此,我们提出一种上提式风箱。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种上提式风箱,该实用新型结构简单,设计新颖,稳定性好,能够对烟气进行过滤,保证排烟质量,避免烟气直接排入空气中,污染空气,保护人体健康,大大提高了风箱的排烟效果,操作简单,工作效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种上提式风箱,包括风箱和风道,所述风箱内部设有风道,所述风道上方设有吸风口,所述风道内部设有叶轮,所述叶轮上方固定连接有叶片,所述叶轮外侧设有过滤器,所述过滤器外侧设有散风板,所述风道另一端设有排风口,所述风箱表面设有操作孔。
进一步地,所述风道两侧设有固定螺栓,所述风道通过固定螺栓与风箱连接。
进一步地,所述叶轮表面设有固定板,所述叶轮通过固定板与叶片连接。
进一步地,所述风箱两端固定设有安装板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种上提式风箱,通过利用风道放置在风箱内部,能够及时把烟气进行抽取,利用风道两侧设置的固定螺栓便于固定风道,避免风道晃动,增加稳定性,然后利用风道上方设置的吸风口,将烟气吸进风道内部,由于风道内部设有叶轮增加风道排烟力度,且利用叶轮表面设置的叶片有利于增加排烟效果,当烟气进入风道内部时,利用风道内部的散风板增加烟气与风道的接触面积,以及烟气分布性,烟气通过散风板后,进入过滤器内部,利用过滤器有效的将烟气中的有害物质进行过滤,避免烟气直接排入空气中,达到环保作用,过滤后的气体在次通过散风板通过排风口排出,保证烟气排出质量,通过利用风箱表面的操作孔,增加用户对风箱的操作,提高工作效率,降低工作时间,该实用新型结构简单,设计新颖,稳定性好,能够对烟气进行过滤,保证排烟质量,避免烟气直接排入空气中,污染空气,保护人体健康,大大提高了风箱的排烟效果,操作简单,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型上提式风箱的整体结构示意图。
图2为本实用新型上提式风箱的风箱结构示意图。
图3为本实用新型上提式风箱的风箱局部结构示意图。
图中:1、风箱;2、风道;3、叶轮;4、叶片;5、散风板;6、固定板;7、固定螺栓;8、操作孔;9、安装板;10、过滤器;11、吸风口;12、排风口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种上提式风箱,包括风箱1和风道2,所述风箱1内部设有风道2,所述风道2上方设有吸风口11,所述风道2内部设有叶轮3,所述叶轮3上方固定连接有叶片4,所述叶轮3外侧设有过滤器10,所述过滤器10外侧设有散风板5,所述风道2另一端设有排风口12,所述风箱1表面设有操作孔8。
其中,所述风道2两侧设有固定螺栓7,所述风道2通过固定螺栓7与风箱1连接。
其中,所述叶轮3表面设有固定板6,所述叶轮3通过固定板6与叶片4连接。
其中,所述风箱1两端固定设有安装板9。
需要说明的是,本实用新型为一种上提式风箱,工作时,首先用户将风道2放置在风箱1内部,能够及时把烟气进行抽取,利用风道2两侧设置的固定螺栓7便于固定风道2,避免风道2晃动,增加稳定性,然后利用风道2上方设置的吸风口11,将烟气吸进风道2内部,由于风道2内部设有叶轮3增加风道排烟力度,且利用叶轮3表面设置的叶片4有利于增加排烟效果,当烟气进入风道内部时,利用风道2内部的散风板5增加烟气与风道的接触面积,以及烟气分布性,烟气通过散风板5后,进入过滤器10内部,利用过滤器10有效的将烟气中的有害物质进行过滤,避免烟气直接排入空气中,达到环保作用,过滤后的气体在次通过散风板5通过排风口12排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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