从2013-2016年碳纤维行业的发展数据看，大多数的碳纤维生产企业处于“竭力追赶、拼命保价”的艰难困境中，在国际化竞争与国内经济下行的双面夹击下，碳纤维行业的上游生存状况堪忧。有业内人士认为，碳纤维的生产制造技术落后是行业病痛的根源，但是市场需求是技术进步最好的刺激和动力，“下游不通”往往是造成“上游拥堵”的直接原因。2015年，我国碳纤维产能达到2万吨左右，但是产量只有3700吨，下游产业的发展也在一定程度上阻碍了碳纤维上游爆发式的全力增进。
碳纤维在不同领域的应用情况
目前，碳纤维的应用主要集中在三大领域：一是国家重大工程领域，主要有航空航天、军事装备、重大基础设施等；二是工业领域的应用，主要包括风电、汽车、轨道交通、电力输送、油气开采、压力容器等方面；三是民生领域，包括建筑补强、体育健身、安全防护、医疗卫生、节能环保等。国内从事碳纤维制品的企业近百家，但是大多数生产规模较小，产品技术含量低，但是也有一部分企业能够迅速确定自身的产品定位，在特定的领域中形成龙头型的技术力量。
在航空航天领域中，碳纤维的应用最早，技术相对比较成熟，河南能源化工集团所属碳纤维公司侧重于碳纤维在航天系统中的应用制造，据悉，该公司2017年航天系统产品订单超过历年销量之和。该公司作为全国十大碳纤维生产企业之一，目前已成为航天系统国内碳纤维产品第二大供应商，也是国内航天系统唯一一家MT300、MT700均已稳定供货的企业。在近期发射的“长征五号”、“长征七号”等新型火箭上，一些关键设备所使用的碳纤维均来自该公司。
在电力输送领域中，智慧能源是国内较早进行碳纤维复合芯导线生产的企业，已形成年产1万千米圆形碳纤维复合芯棒的生产能力。其旗下的全资子公司远东复合技术与美国CTC公司代加工碳纤维复合芯软铝导线。仅在国家电网公司2014年输电线路材料碳纤维复合芯导线第三批集中招标这一项，该公司中标金额就近千万。
在轨道交通等领域中，无锡威盛新材料科技有限公司在碳纤维制品的开发中体现出优于同行的专业性，多年来一直致力于对接轨道交通及工业机器人等产业，其生产的碳纤维高铁结构件和碳纤维机械手臂在行业内拥有标杆性的影响力，仅国家电网的巡检机器人碳纤维机械臂一项订单量就超过10000套（件），除此之外，碳纤维新能源车动力电池箱体、碳纤维医疗器械等民生产品也为碳纤维的市场应用做出巨大的贡献。
碳纤维应用发展所面临的障碍
在碳纤维应用开发中最突出的问题是资金需求量大，投资回报周期长。由于碳纤维需求客户多为中高端技术企业，对碳纤维产品的各项性能要求比较高，用于制造碳纤维产品的各种加工设备和仪器等硬件投资价格不菲，而一款产品从试样到批量生产，整个过程可能需要长达数年的时间，资金的回报周期很长，这对大多数的中小型企业来说，在资金的抗风险方面存在着巨大的压力。
阻碍碳纤维快速渗入应用行业的另一关键原因是碳纤维的应用没有任何的借鉴经验，一切都是从零开始，在这样的背景之下，想建立一支专业的研发队伍是难上加难。高校的培养机制在市场需求面前展现出学科教学博而不精、教学方式与实践操作差距很远等弊端，这就直接导致了需求客户不知道该如何利用碳纤维，碳纤维制品的生产企业不知道如何满足客户需求的问题，从而极大地阻滞了碳纤维的应用发展。
碳纤维下游应用个性化强，处于碳纤维产业链下游的应用企业的附加值比上游的原材料企业多很多倍，但是与高利润共存的必然是更多的挑战，在碳纤维产业链中，就算是技术先进成熟的国外龙头企业也较难形成完全的垄断。碳纤维应用企业的利润必须建立在一个不断延伸、随机应变的产品研发体系之上，碳纤维应用的市场对碳纤维下游企业提出的要求不是你能用碳纤维造出什么，而是你是否能用碳纤维产品为我实现我想要的效果。这中间的差距需要碳纤维应用企业不断地调适自身的发展方向，不断地提升自己的应用领域，当利用碳纤维的优异性能成功帮助下游企业提高产品竞争力的时候，最有价值的利润空间和企业发展空间就会应运而生。
碳纤维应用企业的发展新机遇
工信部《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》提出加快发展高性能碳纤维及复合材料，国家也陆续出台政策持续加码引导碳纤维行业健康良性发展。除了上层利好性的政策和导向力外，节能环保的需求趋势也为碳纤维应用带来新的发展机遇。碳纤维材质密度小、性能优的特性使其成为工业多个领域轻量化的理想途径，越来越多的产业考虑使用碳纤维制品替代传统金属制品，实现有效减轻重量，减少能源消耗，保护环境的目的。
从碳纤维制品企业自身发展的角度上看，努力建构和完善上下游一体化协作机制，可以有效保障供应出性能优越、质量稳定的碳纤维产品。“抱团式”、“联盟式”发展方式有助于一些中小企业依托上市公司和股东集团大平台,整合和利用资源技术优势,获得资金保障，从而加快国内碳纤维行业发展。
从应用市场方面看，工业领域还有极大的开拓潜力，要重点围绕领域需求，开展应用示范，引导生产企业、研究设计机构与应用单位联合开发各种形态碳纤维增强复合材料、零部件及成品，加快培育和扩大工业领域应用市场。即便由于价格等现实原因，时下碳纤维材料很难进入更多的市场，但随着技术的成熟、规模的扩大和成本的降低，未来10年内，碳纤维材料有望成为工业制造领域的重要配置。
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