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《“牵红线”的模仿秀》
参观机床博物馆时，在展览的一百多台的设备中，进口德国的设备总是让人情有独钟。20世纪50年代，引入的进口设备和技术在中国工业经济发展最初阶段曾经发挥主要生产力作用。这些设备在中国机械工业重点企业建设中堪称“功臣”，同时，它们也成为那个时代产业工人们最“亲密的战友”。
建国初期，百废待兴，中国机械工业从苏联和东欧国家成套引进先进技术装备，取得巨大成效，机械工业基地建设速度快、周期短、效益高。如第一汽车制造厂从1953年7月开工到1956年10月验收投产，只用了三年时间就建成了新中国第一个大规模的汽车制造厂。 在天津也有一家国有大型企业——铁路配件加工工厂，随着行业性计划发展，企业基础建设进入空前阶段，进口设备与技术引进达到第一个高峰期，在企业内部形成了新老技术并存。国家经济发展蒸蒸日上，激发了职工们学技术、技术人员搞科研的热情与动力，企业上下都来为新中国建设积极努力，添砖加瓦，发愤图强，报效祖国。
在那一个时期，引进进口的设备，引进消化吸收的国外先进的技术大大提高了企业生产力水平，这家铁路工厂成绩斐然，在振兴国家铁路经济上做出了国企的杰出贡献。1950年诞生我国第一台机车发电机；1963年诞生了第一台内燃机车调速器；1964年诞生了第一台内燃机车空调器；1965年诞生了第一台内燃机车增压器；1976年诞生了第一台内燃机车JZ7型制动机……
各种新产品如雨后春笋，企业上规模、提速发展成为政治任务，同样是企业自身发展的追求。技术公关成为常态化工作，更需要先进的工艺手段做保障，工厂为此引进了一批进口设备和技术，更新了一批落后的机床设备。这一时期，一台引进的德国仿形铣床落户到二车间，立即引起强烈反响。这台仿形铣是一台能够按照已有部件仿造复制的加工机床。职工们都知道“德国制造”的设备，性能先进，功能强大，故障率极低，比同一时期国产设备要先进几倍。
德国人一向以严谨、认真著称，在机床制造业方面，产业工人更是严格执行生产加工工艺，潜心钻研机床技术试验并勇于创新，机床制造业以“德国制造”成为世界市场上“质量和信誉”的代名词，“德国制造”在中国产业工人心中有着特殊的地位。这台仿形铣设备不大，属于小型机床，工作台也不高，主要的是它具备一套先进的液压仿形系统，想干出什么模样的工件，只要设计一套同样的样板，固定在工作台的另一侧，主机箱上伸出一个液压杠杆，它会像“刀具”一样，顺着样板形状进给走行，导向着主机箱刀具运行轨迹，速度同步，但加工工件效率、质量指标均达到翻几番的效果。
仿形铣机床达到这样先进的水平也不是一蹴而就的，工业技术进步没有捷径可走，一个国家经济发展是离不开工业机械行业发展的有力支撑。1587年，法国的J.贝松首次用仿形法加工木制装饰品和螺纹。此后，机械仿形铣的机床随之出现，至19世纪得到推广。20世纪初出现了带电气机械随动系统的仿形机床。30年代，瑞士、德国和美国相继产生了液压仿形装置，后经一系列改进，到50年代，液压仿形机床增加很快。中国建国初期，大力建设工业基地，发展重工业和重点企业，进口设备发挥了独特优势与作用。
二车间技术员、设备员在调试仿形铣的时候，吸引了工人们的眼球，尤其是铣工组工人。“看，加工工件轨迹与那个液压杆一起行走，统一步调，直行、拐角、曲线.....”“我在加工工件凸轮的时候，左右手配合，眼睛都不敢眨，生怕有的地方没加工到位， 或者刀具多吃掉一块肉成了废活，眼睛必须紧紧盯住加工件上的划线，简直手忙脚乱！”“你们看我现在多悠闲！”40多岁的操作者老丁站在工作台边上静静地等候。两分钟就加工完工一个活！“好快！简直神了！”
这样先进的设备谁看了不眼馋呢？因为工人们当时使用的机床还有从天津三条石那里辗转来的皮带车床，加工手段非常落后，与进口设备相比有天壤之别。铣工组的工人师傅都想操作这台德国仿形铣。车间技术主任决定用考试成绩确定操作者，而且，主要选拔女工操作者，因为这台设备大大地解放了生产力，更适合女性操作者，也是本着公平原则。青年女工阿敏在考试中脱颖而出，成为这台设备的第一操作者。
阿敏凭借丰富的设备操作经验，很快就摸透了设备的脾气。加工的产品从一个品种扩展至5个品种。车间主任对操作者非常满意，经常听到车间职工议论这件事。“好马配好鞍！”“进口设备搭配漂亮女员工来操作，漂亮女工就应该操作这样的好设备！”“二车间有一位漂亮女工，操作一台进口设备，干起活来利索、干净！看她干活就是一种艺术的享受！”“她加工的工件都是免检产品。”仿形铣、仿形铣女工的名声在工厂内传播开来。当这些美好的流言传到了技术科，竟打动了一个年轻技术员的心。小伙子阿元正在撰写一篇论文，是关于产品质量与设备技术进步的关系探讨，仿形铣恰好满足他课题调研的内容。为写好这篇论文，他经常到阿敏那里调研，收集加工数据。同时，他还为仿形铣稳定产品质量出了好多点子。
阿元教给阿敏一个方法，让她对每个工件的质量项点测量数据进行统计，经过统计分析找出规律，总结出影响产品质量的设备、工件硬度、刀具材质、加工快慢等因素，将加工环境设置为理想状态，人为排除干扰因素。但这项活需要长期坚持，需要细心耐心。
一个耐心教，一个细心学。阿敏加工每一批工件的时候，都会按照阿元教的办法，填写数据表。半年多的时间，阿敏记录了一大本质量数据统计。阿元将这些数据引用到他的论文中，半年时间完成了论文成果。两个人这半年多的往来中，从认识到了解，还建立了恋爱关系。二车间主任把每个职工都堪称家中的人，年轻的职工都视为自己的孩子。他很高兴阿敏招来的这个姑爷，给他布置一项额外任务。“你若娶阿敏，你要多教会几个阿敏，提高我们车的间产品质量水平！，我当证婚人！”这台德国仿形铣成为了牵线的红娘。
为了普及关键项点质量统计工作，阿元对二车间职工进行了培训，阿敏也当起了培训师。阿元在此基础上，将质量统计管理又扩展至质量标记管理，实现产品质量可追溯性。二车间的质量管理一时间在工厂里成为典型案例，并在全厂进行推广。阿敏在工厂经验推广会上，多次作报告，汇报自己的工作成果，她也因此成为厂长、职工们热捧热议的焦点人物。令车间主任没想到的是，外来的一个技术人员竟然有这样大的能量，改善了车间产品质量状态。他兑现诺言，当了阿敏、阿元的证婚人。
一台德国机床，成就了一对儿恋人；一些美丽的流言成就了一段美满的姻缘。
进入八十年代，工厂又迎来了新一轮技术改造、革新， 淘汰了一批20世纪50、60年代的旧设备。德国仿形铣也列入其中，取而代之是国产数控加工中心， 先进的、智能化、自动化的加工工艺， 大幅度提升技术水平和生产效率。中国核心技术将中国工业机械发展水平推向了新的历史阶段，机械设备加工水平跟上了世界的步伐。
液压仿形铣在中国工业机械的发展进程中慢慢衰退、变老，曾经在这家铁路工厂叱咤风云的机床退出了舞台。后来经过工厂盘活资产，它被上海一家私企购买、服役。辗转十余年光景，她落叶归根，最终落户在天津机床博物馆。
在博物馆工作人员的精心护理下，依然可见当年的风采。馆长亲切地称它为模仿秀。是啊，它不仅秀出那个时代的精品，还秀出了爱情，秀出了一对儿恩爱夫妻。
（东丽网信办供稿）
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