前言
随着石油、煤炭等传统化石能源的逐渐枯竭和环境问题的日益恶化，以化石能源为基础的传统能源结构体系正面临着前所未有的危机与挑战。氢气具有高的能量密度、优异的燃烧性能、清洁无污染等优点，是传统化石能源的最佳可替代绿色能源。
然而，氢能的利用很大程度上取决于制氢技术工艺的发展，目前工业制氢工艺主要是石化催化裂化及天然气蒸汽重整制氢，该工艺从环境以及能量综合利用的角度来考虑并不符合“绿色可持续发展”的发展需求。近年来，随着新型发电技术（如太阳能发电、风力发电、核能发电、水力发电、地热发电等）的不断发展和电网系统的不断优化与升级，电解水制氢技术的优势被不断放大，甚至被许多科学家与企业家们誉为“最理想的工业制氢方法”，而该技术的最核心问题是高效、稳定、廉洁的制氢（其实也包括析氧）电催化剂的开发。目前，电催化制氢工艺最有效的电催化剂是铂基催化剂，因为该类催化剂在电解水制氢过程中具有最低的过电势和很高的稳定性。但是，铂的高昂的价格和低存储量严重制约了该类催化剂在电解水制氢中的广泛应用以及该制氢工艺的长足发展。因此，找寻廉价、可代替的高活性电催化制氢催化剂是发展制氢工艺的核心问题。最新研究表明，前过渡金属碳化物在电催化制氢反应中表现出较高的催化活性和稳定性。其中，碳化钼（MoxC）是近年来被广泛研究的最佳的可替代催化剂之一，因为其高稳定性、简单的合成方法以及宽泛的pH适用范围。
发展概述：
自从2012年，瑞士洛桑联邦理工学院胡喜乐教授课题组将商业β-Mo2C第一次用于电催化析氢领域，碳化钼应用于电催化制氢的篇章被正式拉开[1]。实验发现，商业β-Mo2C在酸性（pH=0）和碱性（pH=14）的条件下，均展现出不俗的析氢活性，电流密度为20mA/cm2时，过电势分别为240mV和210mV。
碳化钼材料在该领域的应用已取得飞速发展，主要研究可归为四个大方向：(1) 提高碳化钼的分散性，利用纳米技术使其在电催化过程中尽量暴露出多的活性位；(2) 提高催化剂材料的孔隙率，加速催化过程中的传质扩散过程（电解液，氢气）；(3) 由于碳化钼的导电性较差，因此电催化析氢过程中通过引入其他导电载体来提高催化剂的导电性出现了很大一部分研究工作，例如石墨烯、CNT等；(4) 通过掺杂的方法，来改变碳化钼的电子结构，从而实现对其析氢性能的调控。根据发展方向的大致分类，结合课题组在此领域所做的工作，对碳化钼合成以及在电催化制氢中的应用发展做一个简单的梳理和评述。
由于碳化钼自身的导电性较差，电催化过程中电子的转移速度对反应也同样至关重要。于是，我们课题组，将“有机无机杂化物二次转化”的方法和导电性很好的石墨烯结合，合成了还原石墨烯负载的纳米β-Mo2C电催化析氢催化剂，在酸性条件下的电化学活性为：电流密度为10mA/cm2时，过电势降仅ca.120mV[4]。
在发现纳米碳化钼高析氢活性的基础上[3,4]，项目组进一步调变MoOx-amine有机无机杂化纳米线中的组成，通过“可控碳化”策略开发MoC-Mo2C异质纳米线。利用MoC-Mo2C纳米界面上的协同作用，同时促进质子还原（Volmer步骤）、吸附氢的脱附过程（即Heyrovsky/Tafel步骤），提高催化活性。在酸性和碱性中，MoC-Mo2C异质纳米线的析氢过电位（η10）分别为126mV，催化活性保持20小时以上无明显衰减。该工作为调变碳化钼活性中心的电子性质、优化制氢动力学提供了的新方法，为进一步研究催化机制提供了参考[5]。
基于上述碳化钼电子结构的调控原理，项目组继续使用d电子较为丰富的Co作为掺杂元素，对Mo2C的电子结构进行调控。通过在构建MoOx-amine有机无机杂化纳米线前驱体的过程中，引入Co，再通过高温碳化即可获得Co掺杂的Mo2C电催化剂。研究表明，Co的引入能提高Mo2C的费米能级附近的电子云密度，削弱Mo-H，从而提高Mo2C的析氢性能，在酸性和碱性中，其析氢过电位（η10）分别为140mV和118mV，催化活性保持20小时以上无明显衰减[6]。
小编评述：推荐大家仔细推敲唐老师和高老师课题组是如何一步一步将“有机无机杂化物二次转化”策略丰富起来，并发展成为一个完整的研究体系的。科学研究中如何让自己的工作系统化，集中化其实是每一个科研工作者需要经常思考的问题。如何针对已经发现的问题，方法和策略，进一步丰富和完善，进而成为一个完整的研究体系其实并不简单，有需要的朋友趁此机会大家好好学习下！
前景展望：
上述碳化钼在电催化析氢反应中的研究方向基本符合传统构建高效催化剂的“三要素”，即：高的本征活性及大的暴露的活性位，快的传质扩散扩散过程，高的传热（电子转移，电催化过程）速率。近年来，碳化钼在电催化析氢反应中高速发展，结合碳化钼在电催化析氢过程中的发展过程，碳化钼在此反应过程中的未来可能会在以下几个方面：（1）高效新型合成方法的发展；（2）碳化钼析氢器件的开发；（3）构效关系的挖掘和认识；（4）多组分催化剂的构建等。
参考文献
1. Vrubel H, Hu X. Angewandte Chemie, 2012, 124(51):12875-12878.
2. (a) Gao Q,Zhang C, Xie S, et al. Chemistry of Materials, 2009, 21(23): 5560-5562; (b) Gao Q, Wang S, Fang H, et al. Journal of Materials Chemistry,2012, 22(11): 4709-4715; (c) Gao Q, Wang S, Tang Y, et al. Chemical Communications, 2012, 48(2):260-262; (d) Gao Q, Yang L, Lu X, et al. Journal of Materials Chemistry, 2010, 20(14): 2807-2812; (e) Wang S, Gao Q, Zhang Y, et al. Chemistry-A European Journal, 2011,17(5): 1465-1472; (f) Gao Q, Chen P, Zhang Y, et al. Advanced Materials, 2008, 20(10): 1837-1842; (g) Gao Q, Giordano C,Antonietti M. Small, 2011, 7(23):3334-3340; (h) Gao Q, Wang S, Ma Y, et al. Angewandte Chemie, 2012, 124(4): 985-989；(i) Gao Q, Giordano C, Antonietti M. Angewandte Chemie International Edition, 2012, 51(47): 11740-11744;(j) Gao Q, Liu N, Wang S, et al. Nanoscale,2014, 6(23): 14106-14120; (k) Yang L, Wang S, Mao J, et al. Advanced Materials, 2013, 25(8):1180-1184; (l) Liao L, Wang S, Xiao J, et al. Energy & Environmental Science, 2014, 7(1): 387-392.
3. Shi Z, Wang Y,Lin H, et al. Journal of Materials Chemistry A, 2016, 4(16): 6006-6013.
4.Wang S, Liao L, Shi Z, et al. ChemElectroChem, 2016, DOI: 10.1002/celc.201600325.
5. Lin H, Shi Z,He S, et al. Chemical Science, 2016, 7(5):3399-3405.
6. Lin H, Liu N, Shi Z, et al. Advanced Functional Materials, 2016, 26(31): 5581-5581.
备注：关于MoxC这一研究课题，共进社纳米组还进行了相关的专题讨论，部分讨论结果将在近期推出，敬请期待！
致谢：感谢复旦大学唐颐教授课题组，暨南大学高庆生教授课题组的大力支持！
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