4、墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治

参考规范：

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

质量通病：

① 焊接接头的轴线偏移大于0.1d 或超过2 ㎜。

② 接头弯折角度大于4º。

③ 接头咬边，或局部未熔合。

④ 焊包不匀，高度不足4 ㎜。

⑤ 钢筋接头处有小气孔眼。

⑥ 钢筋表面烧伤，易发生脆断。

⑦ 焊缝中夹渣。

⑧ 接头形成不良，焊包上翻或下流。

⑨ 相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求（至少应为35d，且不小于500 ㎜）。

▲柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320

▲焊接接头局部未熔合

▲焊接接头偏包严重、上翻等缺陷

▲焊接接头成型不良

▲钢筋上下错位超过规范要求

▲接头上下钢筋弯折过大

防治措施及优秀施工图片：

① 钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。

② 两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。

③ 钢筋下压时，压力不能过大，焊接完后不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。

④ 要控制好焊接电流和通电时间，送钢筋的速度要迅速，适当加大顶压力。

⑤ 当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。

⑥ 焊剂在使用前必须烘干，否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干，时间不少于2 小时。

⑦ 焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净。

⑧ 焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下流。

⑨ 相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500 ㎜。

合格标准：如下图

4.6.5条：钢筋下下对正，无偏移，无折角，无气泡，钢筋无烧伤，焊包基本均匀、美观，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。且高度在4 ㎜以上。

▲焊包均匀、无弯折、无错位，成型良好，焊包高度符合要求

▲相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求

【未完待续】

来源：百度文库，作者不详

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