【工艺技术】电泳涂装磷化工序应该怎么正确管理？

电泳涂装是一种技术性要求较高的涂装，尽管有的老板不惜投入重金上了很先进、完善的电泳设备，采购的原材料也都很高档，为电泳涂装质量的保障打下了坚实的基础。但也并不等于就可高枕无忧啦！

涂装三要素，工艺设备、材料、管理，都同等重要，否则，有了很好硬件基础，没有一个很好的管理，同样会问题百出，那可就真是太可惜了！下面为您讲解电泳生产线日常管理中对磷化操作的一些基本要求。

1、监测记录。在整个过程中，每天均应对磷化工序进行全阶段监测，记录结果。如总酸度、游离酸度、促进剂浓度、温度…等。

2、依参数检测结果，及时补加相应物料进行调整，并记录。

3、补加新料须注意于搅拌状态下匀速添加，避免一次性倒入槽中，尤其是中和剂、促进剂的补加。

4、密切观察磷化前后产品表面情况：磷化前是否挂水？磷化后上膜是否完整？上膜是否正常？是否有黄锈产生……？等等。

5、定期清理槽内的磷化渣与掉件。

6、按规定定期及时清洗相关设备。

7、制定明确的设备维修和保养的要求。

8、总结可能影响质量或者费用的任何一方面，以经验总结，为下次快速反应。如：

a、磷化槽参数变化的影响。

b、表调的影响。

c、脱佛效果的影响。

d、水洗效果的影响。

……等等。

电泳前处理是电泳工艺中相当重要的环节，实际大生产中，大部份涂装品质异常的产生，其实都是因为前处理没做好造成的，必须给予足够的重视！也欢迎您的咨询与交流！