关键词：过盈配合组装；装配方法；工艺手段
0 引言
过盈联接是依靠孔和轴配合后产生的过盈值而达到紧固连接的目的，过盈联接件在装配后，轴的直径被压缩，孔的直径被扩大，由于材料的弹性变形，在轴和孔的配合面之间产生压力，工作时，便靠此压力产生的磨擦力来传递扭矩、轴向力或复合载荷等。过盈联接的配合表面主要有圆柱和圆锥两种。本文主要介绍圆柱面过盈配合的几种装配方法。
1 过盈联接装配的技术要求
①合适的过盈量。过盈量太小不能满足传递转矩的要求，过盈量太大则增加装配难度。②有较高的的配合表面精度。配合表面应有较高的形状、位置精度和较细的表面粗糙度。装配时，注意保持轴孔的同轴度要求。以保证有较高的对中性。③有适当的倒角。为了便于装配，孔端和轴端应有倒角。
2 过盈配合联接的组装方法
圆柱面过盈配合的装配方法主要有：捶击法、压入法、温差法。当配合尺寸较小和过盈量不大时，可选用锤击法和压入法。
2.1锤击法（如图1）
组装要点：①装配前，孔端、轴端应倒角。②去除零件表面的毛刺、擦干净。配合表面应涂润滑油。③锤击时，应在工件的锤击部位垫上软金属垫。④将零件1插入零件2孔，放正，将垫板放在零件1端面上，摆平，用锤子敲击垫板，敲击时，敲击力不要偏斜，对称均匀敲击。
特点：这种方法简单，但导向性不好，容易发生歪斜。适用于单件、小批量生产和配合要求低，配合长度较短的联接。
2.2压入法（如图2）
压入法可通过压力机或辅助工装压入。用扳手拧紧螺母，使套被压入装配位置。此方法适合过盈量较小，单件小批量生产。压力机，可根据压力范围及工作台选用，其导向性比敲击压入好，但受压入零件尺寸、是否批量生產等因素的影响，在煤矿综采设备的组装过程中没有被广泛应用。
装配要点：①装配前，孔端、轴端应倒角。②去除零件表面的毛刺、擦干净。配合表面应涂润滑油。③压入过程必须连续，速度不宜太快。④压入时，必须保证孔和轴的轴线一致，不允许有倾斜的现象。
2.3温差法
温差法可分为热装法和冷装法。
①热装法。它是利用金属材料热胀冷缩的物理特性进行装配的。其方法是，在具有过盈配合的两零件中，将包容件加热，使之胀大，然后将被包容件装入到配合位置。
热装的加热方法，根据套件尺寸的大小而定，可选用燃气炉、电炉、油浴加热、乙炔火焰加热、感应加热器加热和陶瓷加热器加热。加热温度一般为80℃-120℃。因感应加热器和陶瓷加热器具有安全可靠、操作环境干净、加热方便等优点，目前被广泛采用。如图3感应加热器：温度可控，操作方便、安全、加热速度快。多用于热装轴承、齿轮、破碎机刀齿座等。
陶瓷柔性加热器：可对金属零件进行整体或局部热处理，通过专门的温度控制箱来实现升温、降温、恒温等温度和时间的控制。特别适合小孔类或超大型，感应加热器无法加热的零件，可一次加热多个。在刮板输送机组装过程中多被用于组装半联轴器。（如图4）
②冷装法。装配时将被包容件冷却，使其尺寸收缩，再装入包容件使其达到配合位置的方法。
过盈量小的小型配合件和薄壁套可用干冰冷缩，可冷至-78℃。对于过盈量较大的配合件，可采用液氮冷缩，可冷至-195℃。对于中小型零件还可采用低温冷柜冷却。低温冷柜温度可调，可根据生产需要选用。在刮板机的部件组装中，多用于冷装轴承、减速器行星架中的销轴等，温度控制根据压缩机的不同，调节范围也不同。
温差法装配要点：①加热或冷却零件，要使其产生足够的收缩量。②装配零件要迅速、准确，否则会使装配进行到一半卡住，造成废品。
3 结束语
装配前，需根据零件的大小、装配关系、过盈量等因素，确定组装方法和选用的设备。感应加热器、陶瓷加热器和低温冷柜的应用，提高了过盈联接产品的组装质量和组装效率，值得推广。
参考文献：
[1]邱言龙，黄祥成，雷振国.钳工装配问答[M].机械工业出版社，2013.
[2]机械工业职业技能鉴定指导中心.钳工技术[M].机械工业出版社，2009.
[3]机械设计手册.机械设计手册编委会编著[M].北京：机械工业出版社，2004.
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