制冷系统管道压力及气密性试验操作建议

本文转载自“比泽尔中国”，由比泽尔资深技术工程师讲授。

制冷系统管道压力及气密性试验操作建议

1.   试验前准备

确保制冷系统管道已经安装和焊接完成，并对管道进行吹扫及清洁。检验系统设备，管道及管道支撑是否完好。需准备好洁净的干燥氮气、减压阀、压力软管、压力表等必须设备及材料。

2.   制冷系统管道压力及气密性试验过程

a.   试验前检查系统中各个控制阀门的开启状态，拆除或隔离易被高压损坏的部件，如传感器、压力控制器等控制元件。保证系统及设备上的安全阀处于工作状态；

b.   分别对系统的低压、高压进行压力和气密性试验。低压侧指节流部件出口经蒸发器至压缩机吸气口的这一段制冷系统，高压侧指由压缩机排气口起，经冷凝器至节流部件前的这一段制冷系统；

c.   制冷系统管道的气体压力试验应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，参考以下压力值进行试验[1]：

d.   管道压力试验时应逐步升压，以 50kPa/min 的速度进行升压，当升压至试验压力的50%时，保持10 min，若无异常继续升压。以后压力每升高试验压力的10%，保持 3 min，观察是否有异常直至升至试验压力；

e.   待系统压力稳定后进行全面检查，如无异常可将系统内压力降至设计压力进行气密性试验；

f.   进行气密性试验时，保持系统的设计压力，6h 后开始记录压力表读数，经过24h 检查压力是否下降，如果环境温度有变化，需特殊考虑；

g.   当压力有明显下降时，应查明原因，消除泄露，并重新试验直至合格。

3.   压力及气密性试验注意事项

a.   操作人员必须经过培训；

b.   使用氮气进行试验时，氮气瓶必须安装减压阀；

c.   所有用于压力和气密性试验的仪器如减压阀，压力表等必须符合标准规定，并能正常工作；

d.   在整个试验过程中严禁以任何方式敲打管道及组成件，严禁带压情况下紧固螺栓。