本文转载自“比泽尔中国”,由比泽尔资深技术工程师讲授。
制冷系统管道压力及气密性试验操作建议
1. 试验前准备
确保制冷系统管道已经安装和焊接完成,并对管道进行吹扫及清洁。检验系统设备,管道及管道支撑是否完好。需准备好洁净的干燥氮气、减压阀、压力软管、压力表等必须设备及材料。
2. 制冷系统管道压力及气密性试验过程
a. 试验前检查系统中各个控制阀门的开启状态,拆除或隔离易被高压损坏的部件,如传感器、压力控制器等控制元件。保证系统及设备上的安全阀处于工作状态;
b. 分别对系统的低压、高压进行压力和气密性试验。低压侧指节流部件出口经蒸发器至压缩机吸气口的这一段制冷系统,高压侧指由压缩机排气口起,经冷凝器至节流部件前的这一段制冷系统;
c. 制冷系统管道的气体压力试验应符合设计文件的规定,当设计文件无规定时,参考以下压力值进行试验[1]:
d. 管道压力试验时应逐步升压,以 50kPa/min 的速度进行升压,当升压至试验压力的50%时,保持10 min,若无异常继续升压。以后压力每升高试验压力的10%,保持 3 min,观察是否有异常直至升至试验压力;
e. 待系统压力稳定后进行全面检查,如无异常可将系统内压力降至设计压力进行气密性试验;
f. 进行气密性试验时,保持系统的设计压力,6h 后开始记录压力表读数,经过24h 检查压力是否下降,如果环境温度有变化,需特殊考虑;
g. 当压力有明显下降时,应查明原因,消除泄露,并重新试验直至合格。
3. 压力及气密性试验注意事项
a. 操作人员必须经过培训;
b. 使用氮气进行试验时,氮气瓶必须安装减压阀;
c. 所有用于压力和气密性试验的仪器如减压阀,压力表等必须符合标准规定,并能正常工作;
d. 在整个试验过程中严禁以任何方式敲打管道及组成件,严禁带压情况下紧固螺栓。
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