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【玛瑙科普】手镯加工厂的流水线大公开

1.选料

2.切台(破台)

    切台是用于将玛瑙原石做切割处理的机械,它可将原石切割成操作者预想厚度的玛瑙片,便于后期的加工。切台最基础,同时又是最耗体力的一道工序,作为玛瑙加工流水线上的头道工序,切台的技术是一个加工厂产量是否能够提高的基础。

3.小型切割机(小切台)

    主要用来切割中小型玛瑙石头,其优点是选材方便,缺点是需要人工手动完成,费体力。他可用于切割大到几十公斤,小到几克的玛瑙原石。在玛瑙手镯加工过程中用于切割分离多刀机取出的玛瑙原石。小切的技术也会间接影响片料的质量。

4.片料设计(画料)   

        画料是一道需要智慧与灵感相结合的关键工序,因为内径不等的手镯模具型号就有十余款。设计者每拿起一片玛瑙片料时,都需要根据片料的特色、大小、料质凭经验做出最佳判断,按照首选俏、大套小、避裂痕的三要素选择最能创造高价值的手镯磨具并画之。这道工序完完全全是一道开放题,你设计的好就能创造更大的利润空间,设计的不好你就只能保本,甚至可能赔本。由此可见,画料在玛瑙加工流程中是举足轻重的。画料技术好坏直接影响了手镯的产量和质量,通常这道工序都是由老板亲自完成,只有亲历亲为后老板们才能知道一批原石到底能给自己创造多少利润。

5.钻模具工作台(钻台)

        片料设计者的功力如何就可以在钻台这道工序中完全展现出来,钻台分为钻饼与钻圈。

6.圈饼分离       

        钻饼是用来将片料中设计好的模型与玛瑙片分离,钻出圆饼的手镯模型;

        钻圈是将圆饼模型进行再加工,钻出手镯雏形。钻出手镯雏形的多少就体现出片料设计的功力到底是好是坏。

7.1内成型

7.2外成型

        成型是一道细心与耐心相结合的工序 ,它需要以固定站立的形势来完成。成型机可利用各种规格尺寸不等的砂轮将四四方方的手镯雏形塑造成具有弧度的半成品手镯。加工过程中,如有遇到一些瑕疵或变形的手镯,可通过小切机来修复。

8.手镯打磨机(干磨)

    干磨机由一台普通电机与梯形磨头组成,操作者需要以坐着的方式来将已经成型好并且洗净晾干后的镯子进行干磨操作。干磨主要就是修复手镯的凹凸不平及一些先天或后天加工造成的瑕疵,直到将手镯打磨至手感均匀,比例协调为止。 因为是修复工作,难度并不大,再加上有些手镯不用修复,这道工序细心的女工一般一天能修复成百上千个手镯。

9.1粗抛

        粗抛需要将粗金刚砂与手镯混合倒入震桶充分摩擦,每24小时需要对粗抛震桶进行清洗后再倒入新的粗金刚砂,重复这样的程序三次。随着每次的清洗,手镯的亮度在逐渐增加,三次结束后粗抛工序就算结束了。

9.2精抛

        精抛同样需要将金刚砂与手镯混合倒入震桶充分摩擦,每24个小时需要对精抛桶进行清洗后再次倒入新的金刚砂,不同的是每次清洗后倒入的金刚砂由粗到细是不同的,在行业中以80,180,320来代表三种不同金刚砂。这样反复三次,将320金刚细砂冲洗完后,为保持震桶水分,工作人员通常会用蜡纸覆盖震桶,然后不加金刚砂继续抛两天时间,这样精抛工序才得以结束。

10.成品展示

11.精品欣赏

        精品往往吸引人们的眼球;精品往往被人们津津乐道,随着曝光率的提高被人们所认识,给人们一种“常有”的错觉。事实上,一万个手镯中不一定会有一个精品出现。而一个精品手镯,需要具备四种要素,每一种要素都缺一不可——好的料质,好的设计,好的工人,好的运气。

        我们期待每一个精品光鲜亮丽的背后留下的不仅仅是名气,更重要的是它背后那段鲜为人知的“突围”故事。

        玛瑙街,讲述玛瑙街的故事。

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