自动化的钢筋高量弯曲加工、智能化的灌浆作业监测，节能化的喷淋养护系统……9月22日，福建省T梁预制标准化观摩会在中建海峡104国道连江至晋安段改线工程第一项目1#梁场举办，150余名来自福建省各县市的桥梁监督员纷纷对项目T梁预制标准化实践竖起了大拇指。
观摩人员先后参观了梁场制梁区、存梁区、钢筋加工场、喷淋养护系统等设施，并通过画册图解、展板展示、专项讲解、实地观摩等多种形式全方位了解了项目T梁制梁工序七大工艺亮点，对中建公路的品质纷纷赞不绝口。
中建海峡104国道改线工程第一项目1#梁场位于福州市连江县琯头镇，于2016年6月正式投入使用。该梁场占地面积约4.67万平方米，是福建省普通公路最大梁场之一，目前主要承担7种类型梁片生产任务。
原来，该梁场在生产过程中采用了大量的数控设备和智能设备，不但有效节约了人工成本，也极大地提高了施工精细水平。
钢筋加工——数控弯曲机
相比传统人工，数控弯曲机由工业计算机精确控制弯曲，可以一次加工多根钢筋，可以替代20至30人的作业，具有安全、可控、精确、同步、自动的优势。
所谓胎膜架，就是按照T梁钢筋图纸尺寸，先用槽钢、钢筋做出相应的模型架，然后工人按照模型架上的凹槽刻度绑扎固定钢筋。这样一来，不但有效解决了钢筋保护层合格率偏低和钢筋间距不匀称等问题，而且因为可以将T梁腹板钢筋绑扎和顶板钢筋绑扎同步施工，也保证了施工效率。
此外，预应力的准确定位关系到梁体的整体安全性、稳定性。以前都要每次拉尺进行测量安装，既繁琐又耗时。安装预应力波纹管定位架后，波纹管的尺寸和位置的精确性得到了有效提高。具体来说，就是按照设计图纸中预应力波纹管定位尺寸，先在每个台座安装波纹管定位标牌，并根据设计坐标制作波纹管定位架，在定位架上进行波纹管“#”字定位钢筋网安装。
模板安装过程中，如何防止横隔板与翼缘、腹板交界处出现裂纹是施工的关键。为此，梁场在模板设计时采用了独立的横隔板底模及支撑体系，这样在拆除侧模后，梁隔板的底模仍能起到支撑作用，等养护龄期到、张拉压浆完成后再进行拆除。
在混凝土浇筑时，为防止横隔板预留钢筋处漏浆，采用橡胶止浆棒进行止浆，不但止浆效果好，而且安装方便，可重复利用。
混凝土养护——智能喷淋养护系统
混凝土的养护直接关系到梁片的质量，以往人工洒水养护的办法不但效率低，而且耗水量大。为此，梁场采用了智能喷淋系统，一是在每条横向管处设置了一个电池阀和时间控制器，可以智能控制喷淋时间，二是采用了具有雾化功能的喷头，可以对预制梁片进行全方位自动喷淋雾化养护，既节能又环保。
采用数控设备进行智能张拉，不但可以精确控制伸长量、加载数据和持荷时间，减少张拉力误差，避免卸载时夹片回缩量大造成安全事故，而且可以查询已经张拉的原始数据，提高了施工安全水平。
预应力管道压浆——智能压浆设备
智能压浆设备可以对整个灌浆过程进行操控，实时监测灌浆压力、稳压时间、浆液温度、环境温度等各项指标。该设备通过调节灌浆压力，控制加水量，从而保证水胶比符合要求。此外，它的大循环回路设置可以让浆液在管道内持续循环，并通过调整压力和流量，将管道内的空气通过出浆口和钢绞线丝间的空隙完全排出，顺带清除孔道内残留的杂质，工艺质量得到了有效保障。
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