今日主题：铝模板是何方神圣？它真的能够终结全钢大模板吗？
传统模板
建筑模板由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。
1、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。
2、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。
3、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。
组合铝模板
现行规范：《组合铝合金模板工程技术规程》（JGJ386-2016）。建筑铝模板其实就是小钢模的升级版。
建筑铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
一、铝模板的特点
1、 方案设计
施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，最大限度地在方案设计阶段解决。
2、铝模系统采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件，产品按量控制标准生产。模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。
3、整体试装
传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。铝模系统在运往工地前，均进行100%的整体试装，将所有可能出现的问题预先解决，从而大大提高实际施工速度和精度。
4、施工效率高
铝模系统以销钉和楔片为主的连接方式，装拆变得极为简单。工人经简单培训即可上岗操作，一把锤子即可。由于铝模板重量轻，通常人工逐层向上搬运，不依赖塔吊，大大地加快施工进度，提高施工效率。
5、早拆技术
铝模系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。省去了传统施工中大量应用U 型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计而节约材料成本。
6、施工安全
铝模系统的墙模、顶模和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完整的计算和实验验证，保证整个体系符合50KN/m2的设计标准，并留有安全系数。
7、环保回收
铝模系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了对森林资源的依赖与浪费。施工现场整洁有序，不产生废物废料,有利于优质、样板工程的申报。
二、铝模板的优点
1、施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四~五天一层，大大节约承建单位的管理成本。
2、重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次，平均使用成本低。
3、施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量35Kg/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
4、稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。
5、应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。
6、拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7、现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
8、标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
9、回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。
10、低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。
11、支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
三、铝模板的局限性
1、必须使用在标准层数量多的建筑物上，以降低使用成本（建筑单幢30层以下的建筑物不考虑，除有分期施工的）；
2、铝合金模板在设计时，需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确。铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改。（木模板在项目上可以随便切割）； 3、一次性的投资高；
4、新模板使用，第一、二次由于混凝土与铝材表面会起化学反映，混凝土表面平整，但会出现一些小的气泡。
5、地下室模板暂未能使用铝模板。
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