感光干膜法制作PCB的过程

前些日子看到坛友发了一个感光湿膜法制作PCB的帖子非常不错。湿膜法不会出现干膜贴膜时出现的气泡，只要刷蓝油时有技巧，成功概率比干膜要高很多。但缺点也有，一是调油墨时味道大，特别是稀释蓝油时用的防白水等有机溶剂，刺激性特别大，有些还有易燃易爆危险。其次感光蓝油干燥时间过长，一般都需要电吹风或干燥箱烘上一会儿，三是需要很多盛溶液的容器，经常弄得满屋子乱七八糟

效率上要比干膜低。干膜最大的缺点是如果掌握不好贴膜技巧，很容易断线或翘膜，但优点也很明显，没有异味，不需要很多化学试剂，随用随贴。下面我就发一下今晚用干膜法制作一块PCB的过程。

首先用PCB设计软件设计出PCB图来，我用的是layout 6.0，简单易学，普通做做板子用它很好。

然后打印机打印，我家是喷墨打印机，要用喷墨打印机专用菲林纸，然后layout里选择反色打印（取决于你用的感光膜的感光方式），最好在打印机设置里设置成颜色增强模式。这样打印出来的黑色很浓很深

接下来切割合适大小的覆铜板，我用的是美工勾刀，正反面都使劲勾出很深的槽，然后轻轻一掰就可以了。有条件的可以上平面台锯。

裁剪一块比覆铜板略大的感光蓝膜，剪两块宽透明胶带，分别粘住感光蓝膜的一角，然后左右手朝两边撕胶带，会看到感光蓝膜会有一边的透明保护膜被撕开。这一步没拍照片。

然后就是贴膜了，这一步没什么可说的，全凭个人技巧，反正不管你用什么手法，尽量不要产生过多起泡，如果有少量气泡就用缝衣针扎个小孔赶出去，如果气泡太多建议重贴吧。也可以去路边手机贴膜的摊子看看贴膜小伙都是怎么贴的

贴好膜后，用橡皮或手指使劲再压一遍，然后用电吹风什么的使劲吹吹，是为了让膜更好的与铜箔粘接到一块。做完这几步后，就可以把打印的菲林胶片盖到蓝膜上，上面压一透明有机玻璃板开始曝光。

曝光时间和高度根据你使用的紫外线灯管的不同，这里也没法说，需要自己多试验几次才能确定。我是曝光3分钟，高度十厘米。

感光蓝膜还有一个优点是如果曝光成功的话，揭开菲林胶片，会看到蓝膜上被紫外线照射过的部分颜色变深了（被固化），而感光湿膜法就看不到这个现象。同时随着紫外线的照射，干膜会发生一系列化学变化，与PCB的覆铜面粘接的更紧了。

拿掉有机玻璃板和菲林胶片，再剪两块透明胶，一面贴在多余的感光蓝膜反面，一面贴保护膜面，将另一张保护膜撕开。

然后在容器里倒水，撒少许显影剂，千万别撒多，这个步骤要根据显影的情况一点一点添加，先左右摇晃容器，慢慢会看到溶液颜色变蓝，未被曝光的感光膜颜色慢慢变淡，此时可以用软毛刷加速感光膜的溶解。

最后制成的待腐蚀的PCB，腐蚀过程就不发了，大家一定都很熟悉。

这张PCB可以看到因为我贴膜的时候还是有气泡的，有些地方发生了翘膜，但还好不算严重。还有就是曝光时间还是长了，有个别线条没有溶解掉。不过整体上可以用小刀修正后使用。

写的比较仓促，很多细节不能详述。权当给坛友做个参考。bxyyhan 发表于 2016-3-13 07:42

给热心的坛友点赞，坛里需要你这样的正能量。感光干膜确实好用，就是贴膜头疼，放时间长了粘性下降，贴完膜 ...

我第一次买感光干膜，买的这卷我觉得商家肯定放了很长时间了，因为都不怎么粘。必须用电吹风或别的什么加热才行。不过曝光后的粘度变强了，百度上说是发生了感光膜里的材料发生的特殊反应喷墨打印菲林有一面是可打印面，另一面不是，用手指摩挲能感到可打印面较不可打印面粗糙。您说的下面衬纸可能是顾虑打印机进不去纸吧。这个应该不用衬纸的，因为只要可打印面（糙面）朝上，搓纸轮就可顺利进纸。至少我的打印机是这样的。

干膜贴完后最好热压处理一下，不然容易脱膜。显影的时候好好的，腐蚀的时候膜脱落就是灾难了，我就是因为这样才不用干膜的，现在干膜还在家扔着。

bxyyhan 发表于 2016-3-13 17:56

干膜贴完后最好热压处理一下，不然容易脱膜。显影的时候好好的，腐蚀的时候膜脱落就是灾难了，我就是因为 ...

我腐蚀时还没碰到过，您用的什么蚀刻剂啊，三氯化铁还是过硫酸铵

求知无足 发表于 2016-3-14 07:23 

12楼的那块板子，断线过多，处理起来会很棘手。这就是干膜的缺点吧？

今晚又重新做了一遍，这块是我接触感光法这两周来做得最完美的一块！我已经掌握了贴膜的真谛！

贴膜前覆铜板用水打湿，在带水的情况下从一边开始贴，然后用个卡啥的赶一下，弄平，再垫张纸用电熨斗熨平，加水后干膜本身就粘，熨斗再烫一下，更粘，而且还平，不会有气泡，只要胶片打印的好，效果堪称理想。这个法子即便是放了两年的干膜都能比较好的贴上（干膜放久了真不粘，可没新的好用）。用小滚子压平更好，用卡赶干膜会受应力变形，用滚子压没这毛病，而且保证气泡和水会被赶出，很均匀，比较新的干膜不用熨斗熨都挺结实。

我贴感光膜时用的是热封塑机（封照片的那种）把PCB板和感光膜一端对齐往热风塑机里面放，出来就贴好了没有气泡很方便。

又制作了一块流水灯电路板，这次用感光干膜法一并制作了丝印层，效果还不错，因为基板是白色的，蓝色的丝印看上去挺协调

贴膜用过塑机效果好，不用针扎，不用擀平，不用熨斗。最好选择数显温度，大胶辊和铁齿轮的优质过塑机，某宝有货，200多元。先把敷铜板用金相砂纸去除氧化膜，然后将过塑机调到最低速度，用过塑机对敷铜板进行预热，预热后再贴膜，贴出的膜平整且附着力强，经曝光后腐蚀时不会脱落。