四、检测和清理：
1、检查计量泵蜗轮、蜗杆轴轴颈是否有磨损：测量轴颈与轴承的配合间隙，过盈量0.03～0.05mm，如果轴颈处磨损不大，可以用样冲在轴上钉一些排眼（增加紧力），磨损过大，则更换轴或堆焊磨损部位后重新加工至配合尺寸。检查蜗杆和铜蜗轮齿是否完好，如果磨损严重，则需更换该部件（一般情况，由于材质不同，蜗轮磨损量较大，蜗杆磨损量较小）。检查蜗杆内孔与电机轴配合间隙0.02～0.03mm（滑套）。
2、检查连杆是否磨损或腐蚀，如果连杆磨损大于0.5mm或出现较深的点腐蚀，则需更换连杆。再检查弹簧是否完好，如果断裂或腐蚀，则需更换弹簧。
3、轴承、骨架油封、密封垫一般建议直接更换新的，纸板垫需按原尺寸重新现场制作。
4、清理所有拆下可以使用的部件（铲除破损的纸板垫，去除部件毛刺等），用煤油或汽油清洗干净所有可以继续使用和新的部件，按顺序摆放在干净的白布或塑料薄膜上，等待计量泵的装复。'
'五、计量泵的复装：
1、先把蜗轮装到蜗轮轴上（蜗轮有方向，凸台朝外，放上键销），然后装上调整垫片，再根据滚动轴承的拆装方法装上蜗轮一侧的轴承。把蜗轮总成（装好轴承一侧）装到端盖轴承座里，端盖上放上纸板垫（涂上密封胶），整体装进计量泵箱体内（注意箱体的方向），拧紧固定螺栓。在箱体的另一侧装上嵌入式轴承座，拧紧固定螺栓，然后把蜗轮另一侧轴承装进该轴承座里，安放卡簧，最后再安装偏心轴上的轴承，安放好卡簧。
2、蜗杆两侧装上轴承，安放好卡簧，再整体装进计量泵箱体内，安装到位后在箱体卡簧槽内装上卡簧。
3、行程调节机构端面安放好纸板垫（注意纸板垫不能挡住油孔，涂上密封胶），装上计量泵箱体（注意法兰的方向），拧紧固定螺栓。
4、连杆座内装上骨架油封，旋上压紧圈，连杆上装上弹簧，再装进连杆座内，连杆座结合面处安放好纸板垫（涂上密封胶），再整体装进行程调节机构里，拧紧连接螺栓。然后安放隔膜支垫，旋上计量泵隔膜板和隔膜挡块（中间安放隔膜片），再安装泵头，拧紧固定螺栓，泵头上下安装止回阀（注意止回阀方向）。
5、电机轴上装好键销，对准蜗杆内孔键销槽，滑套装上电机，拧紧法兰连接螺栓。
6、计量泵复装完成，箱体内加注90#齿轮油，油位在油标中间处，把计量泵安装到工作系统，清理现场，检修人员撤离现场，工作负责人终结工作票。'
'六、计量泵的启动：
1、如果更换新的电机，启动时应点动电机进行试运转，确定电动机的旋转方向是否正确，确定泵的运转是否灵活。
2、开启计量泵进、出口阀门，向泵内注满水，开启出口管上排空阀门，排尽泵内和出口管道内空气。
3、启动计量泵前，特别注意出口阀门必须打开，并将流量调节为零。
4、接通电机电源，当计量泵达到正常转速后，松开行程锁定旋钮，通过行程调节旋钮按生产要求逐渐升高流量（行程调节机构上有刻度，每一小格为1%），调节范围0～100%，一般应按照小流量往大流量方向调节，如果要从大流量往小流量调节时，应把调节旋钮旋过数格，再往大流量方向旋转至需要刻度，在调节旋钮调至设定的流量时，用手旋紧行程锁定旋钮以保证设定的流量不会发生变化。
5、检查计量泵的运转情况，是否有强烈的振动和不正常的响声，再检查计量泵各连接处是否有漏油或漏液，如有，应停泵检查原因，待消除后再投入运行。
6、计量泵正常运行，各参数（声音、振动、流量、压力）正常后完工。
'
'七、计量泵的维护保养：
1、计量泵润滑油应保持干净、无杂质，保持指定的油位量，并注意适时更换润滑油，换油周期：新泵或大修更换主要部件后，开始二个月（每月换油一次），三至六个月内（每两个月换油一次），六个月以上（每五个月换油一次）。
2、定期清洗进出口止回阀，以免堵塞，影响计量精度和岀液流量，装复时注意上下方向，切勿倒装或错装。
3、隔膜片，油封每工作4000小时（或六个月）需更换一次，止回阀球、座、O型密封圈每年更换一次，如果泵输送强腐蚀介质，则缩短更换周期。
4、计量泵如果长期停运时，应将泵头内的介质排放干净，并用清水清洗干净。'
（以上检修工艺包含个人经验，如有不足之处，希望各位给予指正批评和相互探讨）
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