1. LNG储罐排BOG操作规程
1.1.排放BOG名词概念和工作原理
BOG(Boil off Gas)是储罐及槽车的蒸发气体。低温真空粉末绝热储罐和低温槽车的日蒸发率一般为0.3%,这部分气化了的气体如不按时排出,会使储罐上部气相空间的压力升高。为保证储罐的安全,装有自动降压调节阀同时设置有手动排压阀,可根据设定压力自动排出BOG，BOG流经气化器换热之后,经调压系统,然后并入输气管网。
1.2.储罐排放BOG操作规程(非自动降压系统工作)
1.2.1. 储罐压力持续升高,到达0.65Mpa以上,自动降压调节应能自动打开。
1.2.2. 根据运行要求,对储罐排放BOG,储罐压力控制在≧0.4-0.6Mpa。
1.2.3. 缓慢打开储罐气相管路BOG控制阀。
1.2.4. BOG调压系统入口阀门应为常开状态,BOG调压系统旁通阀门应为关闭状态。
1.2.5. BOG气体排放压力达到0.3Ma以下时,为了提高排压速度,可以打开BOG调压器系统旁通阀门。
1.2.6. 储罐压力下降到最低运行压力值之后,排压完成关闭排压储罐气相B0G控制阀,关闭BOG调压系统旁通阀门。
1.3. 储罐排放BOG操作安全要求
1.3.1. 储罐压力升高必须实时监测到位,严禁离岗。
1.3.2. 取消自动降压系统的BOG排放,必须现场巡查监控,重点是储罐压力和BOG气化器结箱结露情况以及温度≥10℃;
1.3.3. 严禁BOG排压初期直接打开BOG调压系统旁通阀门,高压气体充入调压系统后导致调压组误判断压力超高,导致超压切断主供气系统。
1.3.4. 储罐B0G排压严禁超低排压,防止大量气化后低温气体排出,导致BOG气化器结霜,BOG气化器出口气体温度过低。
1.4. 应急处理
1.4.1. 储罐排放BOG操作属阶段性低温高压操作,设备投入使用出现泄漏故障应立即停止排压作业,排压过程应由慢至快。
1.4.2. 发生设备出现大量漏液漏气情况时,首先关闭排压储罐气相BOG控制阀,再关闭BOG调压系统进口控制阀,尽快把低温液体气体排到安全放空管。
1.4.3. 在排压过程中出现火灾险情或重大泄漏情况下,可按站内消防应急预案要求执行紧急处理。
2. LNG储罐排EAG操作规程
2.1. 排放EAG名词概念和工作原理
EAG(Escape Air Gas)是指LNG安全阀超压排放出来的低温状态在大约-107℃,高密度,危险性高的气体。天然气的重度大于常温下的空气，排放不易扩散，会向下积聚，容易产生安全隐患。
所以在安全阀排放口设置集中低温管路,放散气体通过EAG空温式气化器，经过与空气换热后的天然气比重会小于空气，换热后,变成常温、低密度气体,再通过排放管道集中高空安全排放,从而不易形成爆炸性混合物。
储罐和管路排放EAG包含超压自动安全排放和应急操作手动排放。
2.2.储罐排放EAG操作规程
2.2.1. 在发现储罐或者输送管路存在压力超高情况需应急排放才可以采用EAG排放,否则BOG排放。
2.2.2. 压力异常部位,要判断清楚压力上升原因是由于系统温升或者系统憋压造成,选择最近的安全排放阀实施应急排放。
2.2.3. 属于温升或者储罐分层异常压力升高的直接打开最近的手动安全排放阀,属于系统憋压造成,迅速恢复输送管路,否则采用应急手动排压BOG系统。
2.2.4. EAG手动排放开启后应注意流速,防止流速过快,EAG气化器结霜严重,以排压过程压力能稳定不再上升为合理。
2.2.5. EAG排放达到卸压目的后马上关闭手动阀门。
2.3. 储罐排放EAG安全要求
2.3.1. 手动排压使用完毕后应,严格检查阀门关闭状态,防止内漏。
2.3.2. 雷雨天气产禁使用手动安全排放，储罐或者管道压力异常安全阀起跳例外。
2.3.3. EAG排放要注意空温式气化器换热效果,结霜严重应关小排放量或者停止排放,防止低温气体直接从放空管排出,沉积在周围地面。
2.3.4. 在储罐或者管路压力异常升高时,非应急处理应首先BOG排压,后选择EAG排压。
2.4. 储罐排放EAG应急处理事项
2.4.1. 储罐排放EAG操作属非正常低温高压操作,排压过程应由慢至快。
2.4.2. 发生排压过程温度过低导致控制阀门无法正常关闭或者安全阀无法正常回位时,应采用水对阀体解冻,之后重新关闭,安全阀依然无法复位则关闭安全阀上游控制阀。
2.4.3. 在排压过程中出现火灾险情或者大量低温液体沉积到放空管周围,可按站内消防应急预案要求执行紧急处理。
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