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五金导轨未来的发展趋势
五金导轨未来的发展趋势

 
      工业自动化和电工仪表行业的企业已经取得初步成效。部分企业已设立信息化的机构和专职人员,且高薪聘请国外技术专家指导,而起步早、有基础的企业已着手结合现代生产模式推进生产过程信息化,并以此为核心建立企业信息化管理系统,实施按订单生产、可追溯生产,以彻底改变企业面貌,提高内涵素质,应对新一轮竞争。
  对于下半年的走势,奚家成的判断是续去年下半年以来的平稳增长态势,产销同比增幅将运行在15%~20%区间,受上年基数影响的回调将在三季度见底并回升企稳。业化发展模式来看,走自主创新和国际合作相结合的跨越式发展道路,将会使我国成为世界传感器的生产大国。而且我国称重传感器产品结构向全面、协调、持续发展。产品品种要向高技术、高附加值倾斜,尤其要填补“空白”品种。
  目前我国企业称重传感器生产规模向规模经济或适宜规模经济发展。量大面广的通用传感器的生产规模将以年亿只计,一些中档传感器的生产规模将以年生产传感器门类少而精,专门生产某一应用领域需要的某一类传感器系列产品,以获得较高的市场占有率,各传感器企业的专业化合作生产。
      中投顾问冶金行业研究员苑志斌表示,在行业持续低迷之际,依靠政府补贴扭亏已经不算是个秘密了。不仅钢铁企业本身对地方税收和就业有很大助力,其带动起来的配套产业的规模也是相当庞大,同时也与地方政府能够大展拳脚的基建等领域密切相关。而对于地方政府来说,保就业、促增长、维持区域稳定又是其必须承担的责任,自然对钢企这类纳税大户情有独钟虽然从产业和区域经济的长效发展来说,地方政府的此种举措无异于饮鸩止渴,但却不得不承认,这在短期内确实可以维持一方稳定。亏损钢企大而不倒,固然可以暂时性地稳定就业,但同时也导致资金报酬率进一步下降,最终将会影响到银行坏账和地方债务。而现如今地方债务债台高筑、部分地方甚至出现资金周转不灵的情况,并且银行信贷口径也在逐步收紧称重传感器大生产技术向自动化发展。
     传感器的门类、品种繁多,所用的敏感材料各异,决定了传感器制造技术的多样性和复杂性。综观当前传感器工艺线的概况,多数工艺已实现单机自动化,但距离生产过程全自动化尚存在诸多困难,有待今后广泛采用CAD、CAM及先进的自动化装备和工业机器人,予以突破。我国传感器生产企业的重点技术改造应加强从依赖引进技术向引进技术的消化吸收与自主创新的方向转移。企业经营要加快从国内市场为主向国内与国外两个市场相结合的国际化方向跨越发展。

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