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知识篇——抛丸后铸件出现起皮我们该怎么办?

常常咱们会遇到这样的问题,铸件喷丸后表面会出现一层薄皮翘起,甚至脱落,用手可以轻松抠掉,大小、面积和位置不固定的现象。这样的现象在咱们压铸里面成为抛丸后起皮。

为什么会出现抛丸后铸件出现起皮的问题?(原因分析)


1、铸件没有压实,表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等铸造缺陷。

2、钢丸喷出速度过高。


3、喷丸时间过长。


4、挂件方式不合理,不稳固、互相磕碰。


5、钢丸丸粒形状质量差,不圆滑。


6、钢丸里含有尖锐杂质。


该用什么对应措施去防治?


1、铸件表面暗。通知压铸工序或主管工程师,调整压铸工艺参数或设备参数;


2、适当降低喷丸机钢丸喷出速度;


3、适当减少喷丸时间;


4、采用合理挂具,保证铸件在喷丸过程固定,必要时可以采用专用的夹具;


5、购买形状规整的钢丸;


6、筛选钢丸或更换钢丸;


7、如果条件允许可以更换为铅丸。

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