小筱寄语
周日见
下面电气隐患、篇幅较长可以先收下来!不喜勿喷
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电力交流1群 568593901
1、起重作业人员,不事先对设备及周围环境进行检查就作业;
2、启动电机时,不注意观察电流变化情况和转动方向;
3、启动电机的间隔时间和次数不按有关规定执行;
4、启动6kv以上电动机不与电气值班人员联系;
5、穿钉子鞋及未穿专用工作服进入发电机膛内工作;
6、使用台钳时用锤打紧固;
7、装配工件时不用铜棒而用榔头直接打击工件;
8、磨煤机停运时,系统内存粉未抽尽就停磨;
9、磨煤机进口有积煤,采用加大负压的方法抽积煤;
10、高处作业不使用工具袋、上下抛掷工具,向下抛杂物,物件存放不当坠落;
11、卷扬机工作现场未设警告标志,人员随意通行,卷扬机运行时调整滚筒上的钢丝绳;
12、起吊重物时,周围未设置围栏或警告标志;
13、在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭吊件;
14、手拉葫芦超负荷使用,下吊钩倒扣在起重链条上;
15、起吊工件时手放在钢丝绳上;
16、在容易绊倒的场所不设警示牌;
17、进行土建施工和地面打洞时,不设置围栏,不挂警告牌,晚间不挂红灯;
18、在容器内工作,容器外不设监护人;
19、汽水系统未隔离,带压紧法兰螺栓、螺母;
20、炉膛吹灰时,打开检查孔,观察锅炉燃烧情况;
21、进入粉仓,不做小动物实验,也无其他防范措施;
22、在给粉机电动机未切断电源的情况下进行掏粉;
23、冲洗水位计,人站在水位计的正对面;
24、检修人员消除燃烧器漏粉等缺陷,不联系司炉;
1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;
2、非电工私接电源或拆装电气设备;
3、闸刀式电源开关带负荷拉闸,造成闸刀受损;
4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;
5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;
6、潜水泵在工作时,在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作;
7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;
8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米;
9、在金属容器内或井坑内工作时,金属容器没有可靠接地,或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;
10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业;
11、电焊机二次接线头铜芯裸露,未包扎绝缘;
12、酒后登高作业;
13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;
14、高处作业时工器具不系保险绳,无防坠落的措施;
15、高处作业时,工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;
16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理,有可能造成高空坠物;
17、搭建脚手架无验收牌,无定期检验签名;
18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;
19、擅自穿越安全警戒区;
20、上下爬梯或特殊脚手架时,未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;
21、不按规程规定拆除脚手架,拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;
22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层,或拆除上述设施后不设明显警告标志,未及时恢复;
23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子,或梯脚无防滑措施;
24、两人站在同一梯子上工作,或站在最高两档上;
25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;
26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;
27、非操作工操作起重机;
28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;
29、吊物捆扎、吊装方法不当,在吊物上堆放、悬挂零星物件;
30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;
31、指挥信号不明,重量不明起吊;
32、吊车吊重物直接进行加工作业;
33、起吊时歪拉、斜吊;
34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;
35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;
36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;
37、起吊埋在地下的不明物件;
38、起吊大件或不规则组件时,未拴以牢固的溜绳;
39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;
40、起重机工作完毕后,未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起,或未切断电源;
41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;
42、将双链条葫芦拆成单链条使用;
43、操作链条、电动葫芦时,站在葫芦正下方;
44、无证操作、驾驶各种机动车辆;
45、厂内机动车辆行驶时违章带人;
46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;
47、现场车辆运输装运设备不封车;
48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;
49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;
50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内,戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;
51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;
52、使用卷板机卷板时,板上站人;
53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;
54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;
55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;
56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;
57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;
58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;
59、乙炔、氧气管混用,氧气、乙炔瓶混放在一起;
60、高处电、火焊作业,对下方的设备不采用防火隔离措施;
1、配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施;
2、电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠的防雨措施;
3、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36伏;
4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12伏;
5、使用220伏及以上电源作照明电源,无可靠安全措施;
6、在金属容器内施焊时,容器外围设专人监护;
7、焊把或电焊机二次接线绝缘不良,有破损;
8、电焊机外壳无接地保护;
9、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱,过通道无保护措施;
10、现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露,电气安全工器具、绝缘工具未按规定定期试验;
11、一个电气开关控制两台及以上电动设备;
12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵;
13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板;
14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准;
15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投入使用;
16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固;
17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够,质量不能满足高空作业要求;
18、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网;
19、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网;
20、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠;
21、工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏;
22、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏,夜间无警告红灯;
23、夜间高处作业或炉膛内作业照明不足;
24、高处交叉作业、拆除工程等危险作业,四周无安全警戒线;
25、脚手架上堆物超过其承载能力;
26、高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板;
27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修,或工作完毕后不及时回收;
28、在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作,未设防尘或通风装置;
29、易燃易爆区域使用普通电器设备;
30、易燃易爆区、重点防火区,消防器材配备不齐,不符合消防规程要求,无警示标志;
31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查;
32、消防水压力不足,为按规定设置消防水管及水龙头;
33、焊接作业使用不防火型挡风帆布;
34、起重设备制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺陷;
35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求对起重设备定期检验;
36、吊挂的重物长时间不放到地面上,未将葫芦手拉链条拴在起重链上,并在重物上加保险绳;
37、机械转动、带电部分无防护罩;
1、出车前不做车况检查或车况有问题没有处理好就行车;
2、货物没有绑扎牢固,驾驶人员不检查就擅自开车;
3、车辆起步快,转弯下坡快或空档溜车;
4、驾驶人开车途中与人闲聊;
5、交会车时不减速或同向行驶车距不够;
6、厂内机动车辆超速行驶或载人、驶出厂区;
7、道路结冰或下大雪时未装防滑链开车;
8、不严格执行“三检查”(出车前、途中和收车后检查)制度。
1、氧气瓶、乙炔瓶同车搬运,使用中间距小于8米;露天存放无遮盖并暴晒;
2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表,或不检查是否漏气;
3、不办理动火工作手续,在易燃、易爆区与范围内工作;
4、电焊作业时,火星落在易燃物上,未检查;
5、油箱内存油未完全放尽,油系统亦未隔绝,防火防爆措施不完善即进行电焊;
6、进入油库区等重点防火部位,不交出火种擅自进入;
7、易燃易爆物品不按指定地点存放;
8、未经许可在现场清扫擦拭设备;
9、将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油等倒入地沟内;
10、高温管道保温层粘有油渍,不及时更换处理;
11、煤粉着火时用压力水浇注着火的煤粉;
12、电气设备着火时,不拉开电源就灭火;
13、化学烘箱内烘烤食物;
14、擅自使用电炉子;
15、消防器材不经允许私自使用,使用后不放回原处;
16、现场清扫擅自动用消防栓、水龙带;
17、发生火情动用灭火器材不汇报、不记录;
18、用过的破布、棉纱随处乱扔;
19、影响环保的重大操作不向环保管理部门报告。
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