一、设计一个燃油自动锅炉PLC控制系统,具有下列功能:
1、水位控制
(1)要求将锅炉水位控制在设定的高限与低限范围内。当水位到达高水位时,自动停止给水,当水位达低水位时,自动给水,实现两位式控制。
(2)当上述水位控制失灵,锅炉内水位达设定的过低水位时,经5秒延时后关闭油泵和油阀,停止燃烧,同时发出声光报警(具有消音功能),实施20秒后扫气关风机,停炉。
2、燃烧程序控制:
(1)起动时先将风门、油门开至最大,起动风机。20秒后起动油泵,再经5秒后风门、油门关小。
(2)启动开始40秒预扫气完成,若此时风、油门处于最小位置,则开油阀喷油、点火。
(3)若点火成功,则断开点火变压器并转入蒸汽压力控制,若7秒内点火未成功,则发出声光报警(并具有消音功能)。
(4)若锅炉燃烧过程中突然熄火,则切断燃油进行后扫气,然后进入点火燃烧程序。
3、蒸汽压力控制
设置高压、较高压、标准压力、较低压、低压五个检测信号。
(1)当压力高于标准压力时,系统输出调节脉冲使风门、油门关小,减小供气和供油量。当压力低于标准压力时,系统的调节过程与上述相反。当压力等于标准压力时,系统不作调节。
(2)当压力偏离标准值较大时(高压或低压),系统输出的调节脉冲较宽;当压力偏离标准压力时(较高压或较低压),系统输出的调节脉冲较窄。
(3)当风门、油门已处于最大或最小位置时,系统将不再向该方向输出调节脉冲。
(4)当汽压超压时,首先关小风门、油门,当风门、油门调至最小位置10秒后,若继续超压,则关闭油泵、油阀,进行20秒后扫气后关风机,停炉。待汽压降至低压档时,自动进入点火程序。
二、工作步骤:
1. 查阅燃油自动锅炉控制系统对应的输入与输出接点及其定义号,设计接线原理图。
2. 分析控制功能要求及其逻辑关系,设计符合要求的梯形图。
3. 编制程序,上机调试,验收通过。
4. 撰写课程设计报告。
三、I/O接点定义:
序号 | 输入点 | 输出点 |
1 | I0.0 起动 | Q0.0 水泵 |
2 | I0.1 停止 | Q0.1 点火 |
3 | I0.2 消音 | Q0.2 油泵 |
4 | I0.3 过低水位 | Q0.3 油阀 |
5 | I0.4 低水位 | Q0.4 油门增大 |
6 | I0.5 高水位 | Q0.5 油门减少 |
7 | I1.0 超压 | Q1.0 风机 |
8 | I1.1 高压 | Q1.1 风门增大 |
9 | I1.2 较高压 | Q1.2 风门减小 |
10 | I1.3 标准压力 | Q1.6 警灯 |
11 | I1.4 较低压 | Q1.7 警铃 |
12 | I1.5 低压 | |
13 | I2.0 油门最大位置 | |
14 | I2.1 油门最小位置 | |
15 | I2.2 风门最大位置 | |
16 | I2.3 风门最小位置 | |
17 | I2.7 火焰检测 |
四、课程设计报告:
1、控制功能详细说明。
2、I/O接线(原理)图(I/O定义与梯形图对应)。
3、调试通过的梯形图(必要的注释、说明、时序波形等)。
4、调试步骤说明,调试过程中遇到的问题、解决方法。
5、控制系统功能扩展(若有,可发挥,梯形图和功能说明)
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