1、行业基本情况
纯苯主要由粗苯通过一定的工艺方法加工而成。粗苯常温下是一种淡黄色易挥发的液体，主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品，苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。
我国粗苯消费主要用于粗苯深加工制取焦化芳烃系列，当前以酸洗苯工艺和加氢工艺两大阵营为主。酸洗法（酸洗苯）和催化加氢法（苯加氢）。催化加氢法较酸洗法产品收率高、质量好，加氢苯可以达到石油苯质量指标，但加工成本却比石油苯低 800 元/吨左右，且环境污染小，已经被越来越多的企业所运用，而酸洗法已属于逐渐淘汰技术。酸洗苯和加氢三苯是石油苯的替代物。目前我国生产苯、甲苯、二甲苯的主要原料是石油催化重整的重整油、石油裂化的高温裂解汽油，这两者占到了国内三苯原料的 80%以上，焦化粗苯作为原料只占到了 20%左右。
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由于粗苯是一种初级化工产品，成分复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被终端用户消费，因此需要精苯生产企业把粗苯分离出纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再到消费客户手中。因此，上游焦炭产品的生产状况对我国粗苯的市场供应起着决定性的作用，而下游精苯生产企业的需求对粗苯的市场价格起着拉动或制约作用。
纯苯是石化生产过程中重要的基本原料。国内纯苯主要通过以下途径获得：乙烯裂解装置所副产的裂解汽油；重整装置所产生的重整生成油；PX 联合装置所产生的副产品；煤焦化过程所产生的副产品。从纯苯的获得途径看，纯苯具有副产品属性。从这个意义上讲，纯苯的产出具有一定的不可抗逆性，是一种刚性产出产品，产出的多少由目的产品的产出来决定，如通过乙烯裂解装置获得的纯苯要以乙烯产出的多少决定纯苯的产量。
2、行业与上下游关系
纯苯的产业链上游主要为粗苯供应商，但粗苯作为初级化工产品，不能直接应用，需要精苯生产企业从粗苯中分离出纯苯之后再应用。根据纯苯的来源不同，纯苯的上游产业链涉及到原油和煤两大领域，因此，原油和煤价格的变动直接影响纯苯的价格。我国粗苯生产主要分布在在华东、华北两个区域，华东地区产能主要分布在山东，华北地区主要分布在山西和河北，华中地区粗苯主要分布在河南。
纯苯的产业链下游衍生领域极其广泛，包括苯乙烯、环己酮、苯胺、苯酚等化工产品，其中最大的下游产品是苯乙烯。我国苯乙烯行业起步于 20 世纪 50 年代，2005 年上海赛科 50 万吨/年苯乙烯装置的开车成功，标志着我国苯乙烯生产装置进入世界级规模。2006 年起，国内苯乙烯产能开始发展加速。2009 年， 我国有 9 套装置 170.5 万吨产能投产，较 2008 年增长 53.1%。截至2019 年 11 月，我国苯乙烯产能为 932.8 万吨，近 10 年年均复合增速为 5.8%。2019 年国内大型苯乙烯产能投放严重不及预期，其中，浙江石化 120 万吨/年的苯乙烯装置原计划 2019 年 10 月底投产，现被推迟，投产时间待定；恒力石化 72 万吨/年的苯乙烯装置计划 2019 年底投产，目前尚无投产进度消息。即使年内以上两套装置投产推迟至明年，其投产可能性依旧较大，因为以上两套装置均属于民营炼化一体化项目，其整体进度将跟随大炼化项目基本保持一致。
3、 行业主要壁垒
（1）技术壁垒
粗苯加工行业相对技术含量较高，含主要成分不同的原料配比会影响各个单元的生产负荷，高负荷生产还会严重影响产品指标，也可能会造成某个塔的超负荷运行，况且粗苯原料是个组分非常复杂的混合物，其中会有些易聚合组分在加热的情况下产生高分子聚合物，最终影响泵的正常运行，乃至堵塞塔内填料使得生产无法连续运行，需要在原料的选择上作出试验分析，在设备的选型上也要做好改造以便使其适应生产需求，因此企业技术的积累与发展需要长期的时间，同时也需要充足的资金来完成试验改造以及日常维修，这在一定程度上构成了对新进厂家的技术壁垒。
（2）资金壁垒
随着国民经济的快速发展，国家经济结构的缓步调整，下游客户对苯加工行业产品的需求日益旺盛，产品结构也在不断变化，对原料的要求也日益增高，新进企业除了在前期投入的厂房、土地、设备、装置等固定成本外，还需在研发领域，包括研发团队的建设、研发设备及材料的采购，研发过程中的能耗等方面进行长期大量的投入，才有可能在苯加工行业中取得有力的竞争优势，在一定程度上构成了对新进厂家的资金壁垒。
（3）环保壁垒
随着国家环保形式的日益严峻，化工行业是产污较严重的一个行业，废水、废气、固废的产生几乎必不可少，要做到这些废物得到有效控制达标排放，需要环保设施的不断投入和改进，有些自身无法处理的还需要和有资质的公司签订处理协议付费进行处理，在一定程度上构成了对新进厂家的环保壁垒。
（4）质量壁垒
由于纯苯下游多为苯乙烯、环己酮、苯胺、己内酰胺等行业，应用比较广泛，企业对产品质量要求很高，而且要求指标各有不同，客户对供应商有严格的质量评价体系，公司产品除了满足国标外，还要同时满足各个用户行业标准，并且在质量有异议的情况下要以客户的质量评价体系为准，或者取得客户认可的第三方质量评价体系认可，并且在运输车辆污染上也不能完全避免，如此进入厂家开拓客户的难度较大，情况较复杂在一定程度上构成了对 新进厂家的质量认证壁垒。
4、行业主要风险
（1）政策风险
有机化学原料制造业属于重污染行业，结合国家最新相关政策，化工行业要实现可持续发展，就必须实施清洁生产，通过推进结构调整、产业升级，限制高污染产品的发展，转变以前粗放的发展理念和模式，这将增加行业整体的环保成本。
（2）原材料风险
该行业主要原材料为粗苯，同时原油、煤是这个纯苯产业链的源头，原材料价格的波动直接影响到纯苯市场的价格，进而影响到行业的整体效益。
（3）供需变化变化风险
国内纯苯市场的供求情况主要由国内纯苯期初库存、当期生产量、当期进口量以及下游苯乙烯、己内酰胺、苯胺等需求变化影响。由于大部分的纯苯是在乙烯和汽油的生产过程中副产所得到的，这使得纯苯的供应往往受到诸多非直接因素的影响，比如汽油的调和需求、乙烯裂解装置采用不同原料时的经济性、二甲苯的生产工艺，甚至于钢铁的产量。
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