在现代混凝土中，随着各种外加剂，特别是减水剂的广泛应用，加之多种活性矿物掺合料的单独或复合使用，以及常用的普通硅酸盐水泥本身，也掺合着不同品种和不同掺量的混合材。这一切，使得混凝土从水泥、砂、石和水“四组份”，发展到“多组分”的现代混凝土胶凝材料由硅酸盐水泥一个品种，即所谓的“单元胶凝体系” 发展到由多种胶凝材料复合使用的“多元胶凝体系”，在这种情况下,“水胶比”对混凝土强度的相关性，也不再像过去的“水灰比”与混凝土强度之间的相关性那么强，在一定范围内，虽然它们之间的“线性关系”仍然存在，但毕竟因影响混凝土性能的相关因素太多了，所以“关系曲线”的斜率相比以前平缓多了。有时候，我们甚至可以通过外加剂的使用及活性矿物掺合料掺量的调整，用同一个“水胶比”生产出不同强度的混凝土也可以通过外加剂的使用，减少一的水泥胶凝材料用量，而不降低反而提高混凝土的强度下文将举例说明。
当然，尽管如此，我们也不可否认，混凝土的强度还是随着“胶水比”和胶凝材料强度的增加而增加，在一定范围内，“水胶比”的计算公式也还适用，至少可以作为参考依据。在设计配合比时，我们不仅要考虑如何满足混凝土的力学性能要求，还要考虑如何满足混凝土的施工性能和耐久性能要求，更要考虑如何及时调整配合比以适应各种不同原材料的质量变化……不妨先回顾一下我国自20世纪50年代以来，长期使用Bolomy的公式：
该式的试验条件是使用硅酸盐水泥，级配良好而清洁的河砂，粒形均称的石子，回归系数A、B依石子品种而异同时该式只适用于坍落度30~90mm的塑性混凝土另因对混凝土的施工性和耐久性的要求，我国在使用该式时还规定水泥强度和混凝土的强度的关系为Rc=(1.5~2.0)R28；还规定，该式只适用于强度等级小于60的混凝土。如此情况下，根据强度要求计算得出的水灰比与试配验证的结果还可能相差20%~30%。
此后几十年内，建设部先后发布了JGJ55-81、JGJ55-96、JGJ55-2000等《普通混凝土配合比设计规程》，每一次修订,“水灰比”的计算公式都没有根本改变，基本与原公式一致，只是在“回归系数” 的取值和代表符号上做了一些调整。如2001年，建设部公布的行业标准JGJ55-2000中，把计算“水灰比” 的公式修改为：
在生产实践中，我们参考“水胶比”计算值，并根据混凝土所浇筑的工程部位和以往的实践经验，考虑混凝土施工性能和耐久性要求，先拟定一个“水胶比”、初选用水量和计算胶凝材料总用量及不同掺合料的掺量，后计算浆体和骨料体积、选定砂石比砂率，用体积法计算砂石用量，再进行试配修正相关参数后，确定混凝土的“配合比”。实践说明混凝土技术发展到现在，仍然可以说它是一门“经验科学”，要想获得经验，只能通过不断地进行科学试验和工程实践、不断分析研究，科学总结，升华到理论，再用于指导新的实践活动。下面不妨举例来说明我们利用现行的“水胶比”计算公式，进行配合比设计试配的简单过程：
为了对“CTF混凝土增效剂”在厦门地区使用的功效进行验证，我们自2011年11月到2012年8月，先后组织了在厦门和漳州的八家搅拌站试验室，参与对“CTF混凝土增效剂”功能进行了较为系统的对比试验。该试验对C25~C70的十个强度等级的混凝土，采用统一拟定的配合比其中,减水剂品种、掺量由各家试验室确定，每个强度等级都进行掺加与不掺加“CTF混凝土增效剂”的两组试件各龄期强度进行对比试验，各家所使用的砂石原材料大体相同，但水泥P·O42.5、粉煤灰、矿粉及减水剂的来源和品牌不同,质量有所差别。下面任选其中的C40\C40T与C45\C45T两组为例，分析其“水胶比”计算与试配结果。
（1）设计配合比时，将“水胶比”的计算值（C40为0.38，C45为0.35），分别增加0.1而不是0.05，所设计的混凝土配合比试件，标养28天的实测抗压强度，也要比混凝土的配置强度平均高5MPa出一个等级约，这主要是减水剂的使用效果如果“水胶比”直接采用计算值，所配制的混凝土强度更高。
（2）将基准配合比中的水泥用量减少10%，其减少的体积用增加骨料补足（即减少了浆骨比）同时掺加胶凝材料总量的0.6%“CTF混凝土增效剂”，其混凝土试件标养28天后的实测抗压强度，不仅不会降低，反而各个强度等级混凝土的实测抗压强度都有不同程度的增加，无疑这是外加剂的作用。
以上是整个系统试验的一小部分，其它各强度等级混凝土的测试结果，都呈现相同的规律，因板面有限，不能一一列举。最后忠告“水胶比” 不能只靠简单的计算决定，配合比也不能简单的套用，使用同一个配合比生产的混凝土，因其材料质量的差别，结果也一定不一样。一定要根据现有材料实际试配.
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