1、建筑墙体、梁、柱轴线偏差现象
对于多层、高层框架或剪力墙结构等建筑物，经常出现墙体、梁、柱等构件与设计要求位置偏差的轴线位移现象（如图1.1所示）。
图1.1 检测建筑墙体位置
2、建筑墙体、梁、柱轴线偏差原因分析
2.1 测量偏差。
测量仪器精度低，未按要求进行校准或建筑施工过程中仪器损坏又未及时发现；测量人员操作失误或采用内控点进行轴线的传递过程造成轴线控制点层与其它层之间产生误差。
2.2 模板支撑体系刚度和稳定性不足。
混凝土浇筑过程中产生的水平荷载（例如泵管对模板及支架体系的水平冲击力或混凝土从一端向另一端浇筑过程中产生的作用力等）使建筑模板及支撑体系整体水平位移或倾斜。
2.3 建筑模板支设方法不合理。
同一轴线的剪力墙、柱模板支设时未拉通线，造成竖向构件位置偏移；剪力墙、柱底部未设置定位筋，造成模板加固时，发生位移。
3、防治措施
3.1 设计措施
在建筑设计阶段应减少构件截面尺寸的型号种类，构件尽量布置于主轴线上。
3.2 材料选择
3.2.1 认真挑选信誉度良好的厂家生产的模板，模板应方正、平整，具有良好的强度、刚度、耐磨性和遇水变形小等优良性能。
3.2.2 用于建筑模板加固的主、次龙骨及支撑架体材料，其强度和刚度应满足工程需要，并符合国家标准要求。
3.3 施工措施
3.3.1 由于浇筑混凝土时对建筑剪力墙山墙产生较大冲击力，造成东西山墙非常容易产生位移，因此应对山墙模板支架体系加设斜支撑及钢丝绳等措施，对模板支架体系进行加固（如图3.3.1.1所示）。
3.3.2 泵管立管与混凝土楼板预留洞间隙用木方、废旧轮胎橡胶垫塞满，在已浇筑完毕的建筑楼板上预埋固定环，固定环设置在泵送后坐力相反的方向，油丝绳与楼面成60度夹角，用油丝绳拉紧泵管（如图3.3.2.1），以减轻泵管振动。同时，在浇筑作业面楼层，保证泵管与楼板模板间留有足够空隙，防止泵送时泵管撞击模板。
图3.3.1.1 山墙加设斜撑
图3.3.2.1 垂直泵管的固定
3.3.3 成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线、柱边通线及轴线控制线。建筑施工支模时，先立两端头柱模，柱模顶拉通线，校正模板位置与垂直度无误后，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平横杆及剪刀撑。柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
3.3.4 选择测量精度高的激光垂准仪或者激光经纬仪，及符合标准要求的钢尺及钢卷尺，并经过计量检定合格后，方能投入到工程测量中。建筑施工过程中对测量仪器及时进行保养、校准。
3.3.5 根据工程实际，合理设计放线孔位置，选择恰当的放线方法，保证基层放线孔的三点一面，并能垂直上传。内控法进行轴线控制点的投测时，在条件允许的情况下，尽量始终采用首层地面设置的轴线控制点作为基准投测点，以保证轴线投测精度（如图3.3.5.1所示）。
将建筑物边轴线作为轴线控制线，轴线控制线应避开框架柱、剪力墙等竖向构件，轴线控制线距轴线距离一般1000mm。平面尺寸较大时，中间加设轴线控制线。在轴线控制线交叉部位设150mm×150mm放线孔。放线时在首层控制点位置支设铅垂仪，利用铅垂仪透过放线孔向施工楼层垂点至玻璃片，然后在操作层上支设经纬仪，转动90°做闭合，检验垂点的准确度，无误后开始测放主轴线，利用钢尺画出轴线及墙（柱）边线、墙（柱）边控制线（一般距边线20cm或30cm）（如图3.3.5.2所示）。测量放线结束后应进行复测验证，并经质量技术人员及监理工程师验线。
图3.3.5.1 轴线控制点
图3.3.5.2 轴线控制线
3.3.6 合理设置定位筋。在剪力墙两侧（框架柱四周）弹剪力墙（柱）边线，根据剪力墙墙（柱）边线植入定位钢筋，定位钢筋采用直径14mm@800(长度200㎜，定位钢筋外皮为剪力墙外皮)。定位钢筋须用电钻打孔后植在现浇板上，打孔深度0mm，成孔直径16mm，用铁锤将定位钢筋打入孔内，定位筋表面涂刷防锈漆，防止生锈。在剪力墙边线两侧200㎜处弹控制线进行建筑墙体轴线控制，用以检查墙体模板就位情况（如图3.3.6.1所示）。
图3.3.6.1 墙体边线、控制线
3.4 管理措施
3.4.1 在混凝土浇筑完毕后初凝前，质量员及测量人员立即对结构构件的轴线位置按照已测放的轴线控制线进行复核，发现轴线位移的情况应及时处理校正 (如图3.4.1.1所示) 。
图3.4.1.1 模板控制线
4、质量控制重点
4.1 定位放线时，施工人员应认真控制测量精度，严格执行复核、报验程序。
4.2 模板体系所用模板、支撑、拉杆、钢丝绳等材料质量应进场验收合格。
4.3 施工过程中应严格按审批的模板工程专项方案进行交底、施工。
4.4 模板支撑完毕后，应对照方案进行检查验收。
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