聚胺脂抛光片的应用：
型号 填充物 呈现颜色 肖氏硬度 典型应用
MD-25 无 灰色 27 30 精密光学
MD-35 氧化锆 灰色 36 37 精密光学，LCD
MD-13 氧化铈 亮绿色 22 20 玻璃，精密光学
MD-26 氧化锆 粉红色 35 38 精密光学
MD-46 氧化锆 墨绿色 22 25 光纤，精密光学
MD-57 无 白色 32 35 精密光学，半导体基板
MD-18 氧化铈 棕红色 26 27 玻璃，精密光学，
MD-77 氧化铈 棕色 27 27 玻璃，精密光学
MD-87 无 浅橙粉红色 49 50 玻璃，精密光
MD-88 氧化铈 亮棕色 73 65 精密光学
MD-CV6 氧化铈 棕色 26 27
MD-99 氧化硅 紫色 27 29
MD-U 无 白色 44 46 精密光学，半导体基板
MD-T 氧化铈 土黄色 48 46
MD-G 氧化锆 白色 33- 39 精密光学
说明：
１．聚胺脂抛光片肖式硬度的不同
根据镜片的磨耗度的不同选择相对应的肖式硬度的聚胺脂抛光片，肖式硬度数值越大越硬。
２．聚胺脂抛光片填充物不同
聚胺脂抛光片里的填充物（氧化铈、氧化锆）的添加是微量加入，填充物的种类不决定所用的抛光粉，例如：氧化铈可以与含有氧化锆填充剂的抛光片配合使用或者是相反。
含有氧化铈的抛光片——主要表现为提高抛光速率。
含有氧化锆的抛光片——主要表现为提高光洁度。
不含有填充剂的抛光片——主要表现为抛光过程中的光圈稳定。
３．聚胺脂抛光片发泡孔的不同
抛光片发泡孔多利于抛光粉的流动性，抛光速率要好。抛光片发泡孔少的在亲水性能上要强，因聚胺脂在长时间抛光液的浸蚀下，发泡多的变形大于发泡少的聚胺脂抛光片，因此，发泡孔多的抛光片修盘次数相应增加。
４．聚胺脂抛光片开槽的优点
为了增加抛光液的流动性、提高抛光速率，可选用开槽类型的聚胺脂抛光片，一般选择1.5T以上的厚度，开槽的型号分为10P、15P、20P、30P，开槽的抛光片会减少抛光粉里的较大颗粒对镜片的划伤，主要用于平面加工。
５．聚胺脂抛光片打孔的优点
为了增加抛光液的流动性、提高抛光速率，采用打孔类型的聚胺脂抛光片，一般孔的大小为2mm左右，根据镜片口径的大小、设备的转速、R值的不同，孔的排列形式分为90度、60度、45度，更适用于球面加工。
６．聚胺脂抛光片带背胶的优点
聚胺脂的粘结要选用流动性比较好的胶，有冷胶和热胶两种，如果胶层不均匀带来抛光片的不平整，而造成抛光的光圈不稳，所以采用带背胶的抛光片能达到胶层均匀，一般带背胶的聚胺脂抛光片多用平面加工。
７．聚胺脂抛光片修复使用
当聚胺脂抛光片在模具上粘附好后，应先进行修盘。通常用w40的金刚石丸片对抛光模表面（球面或平面）进行校正和开刃是十分必要的。在聚胺脂抛光摸使用的过程中，可根据需要采用刷子对聚胺脂表面进行打毛，将有助于提高抛光速率。
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