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大家都知道，酒精属于一级易燃、易爆品，生产酒精的精馏车间被划定为最重要的部门，其附近被规定为严格的防火区。那么，酒精精馏车间在布局和设计上有什么讲究呢？
1. 车间距其他厂房之间的距离
酒精生产由原料粉碎、蒸煮、糖化、发酵、精馏等工序组成流水作业线。精馏工序要照顾到与前面几道工序的关系，一般是紧接在发酵工序之后，与发酵罐等相毗邻。从某种意义上说，精馏工序又是为处理发酵工序的发酵产物--成熟醪而服务的。
由于在处理酒精成熟发酵醪的过程中，会产生大量的酒精糟液和成品酒精等，所以考虑酒精精馏车间的布局时，要考虑精馏车间与糟液处理场地或DDG、DDGS车间与酒精贮罐区之间的关系。
在通常条件下，酒精与酒糟均可通过管道输送，故两者与精馏车间的距离，原则上在厂区面积允许的范围内，以尽可能拉大距离为好。
按防火设计要求，酒精贮罐区一般应离精馏车间及主厂房50m以远为优。由于酒精精馏车间是用汽、用水大户，水、汽均要占整个酒精生产耗量的60%～70%，从节约管道来说，理应就近布置。
但锅炉房又与精馏车间的防火要求有矛盾，所以又不能太近。另外，与配电房也不能太近。而与供水及循环回水池系统近些是可以的，它可起到安全隔离带与防火带的作用，并对消防有利。因此，布局时得“看四方”。
有些厂家将酒精贮罐紧靠精馏车间，甚至处于厂区中心地带，这是一个十分不安全的因素，是根本不符合设计要求和防火原则的。如果发生事故，全厂都有能跟着遭殃。
2. 酒精精馏车间宜与其他车间分开建造
酒精行业中的众多厂家一般会把精馏车间与其他车间设计建造在一起，变成一个组合式综合大楼，这不符合安全要求。有些厂家则将精馏车间与其他车间分开建造，周围又有比较宽松的缓冲地带和相应的可供消防等用的通路，甚至布置在厂区比较边缘的安全地区，并配以绿化带，这是比较理想的布局。
3. 建筑结构应符合防火防爆级别要求
一般来说，精馏车间的建筑结构及型式大体上可分为以下几种类型：
全封闭厂房式高楼，即钢筋混凝土构架，砌墙到顶。
半框架半厂房式。
既无厂房也无框架，仅有基础，此多用于强制回流型机组的安装，其对吊装、检修、操作均不方便。这种做法貌似安全，实际却潜在着不安全因素。
全钢筋混凝土框架式者，仅在二楼布置操作室。这是一种比较合理的设计构思，国外也有很多厂家采用。
采用砖木结构的楼房者，楼板楼梯均用木材制作，这是极不科学并违反消防安全要求的。
4. 精馏车间应配备必要的消防设备、防火材料和足够的水源。
5. 精馏车间应有良好的通风条件，避免可燃、易爆性气体的积聚。
6. 精馏车间的电气系统（设备、照明、仪表等）应采用防爆型的，并封闭在结实密闭的盒子中。
只有这样做，才能在发生任何电器爆炸事故时不会传到盒子外面，避免重大事故的发生。另一防火技术是使用低电压，防止电器产生火花。低电压技术对低功率电信号非常适用，但不能用于大功率电器，例如电机和照明装置。
7. 精馏车间应设有避雷装置，输送酒精的管道设备要接地，以防产生静电。
8. 建筑物的外形可根据需要而定。
可采用方形、长方形、圆形等，不论何种形式，均应以有利于安全生产为原则。
9. 设备的设计、制造以及管系的选用、安装，应有一定的安全系数和强度，避免在偶尔出现超压和真空状态时受损。
属于压力容器者，如汽包等，应符合国家有关规定要求，加强检验监察工作。
10. 防火区还要限制能产生火源的各种运输装置靠近。
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