电机定子与转子完全对齐是电机运行的最理想状态,但实际情况很难做到。零部件尺寸偏差的积累、生产制造过程与设计预期不符、电机运行过程中因负载(如风机、水泵)特性的特殊性均会导致电机定转子出现不同程度的轴向错位。定转子相互间的电磁力的作用总是趋向对齐,与错位的机械力形成作用力与反作用力,常常呈此消彼长的振荡状态,结果可能是电机振动值超差,轴承润滑脂在激振力作用下流失,轴承因干磨和周期性轴向力的双重作用而损毁。
依Ms.参多年来的经验,零部件尺寸偏差积累造成的影响一般比较好确定,是尺寸偏差的设计值控制有重大失误所致。生产制造过程与电机运行过程中的实际存在问题却往往令人说不清、道不明,有种似是而非的困惑。但是不是无规律可循呢?当然不是。一次次困惑的破解,总会发现有些常见而不愿正视的现实。下面Ms.参就一一汇总,每一项并不一定引发严重后果,但综合效应不可小觑。
● 制造过程中,因定转子弹开程度随机性很大,导致定子压入机座后的定位不准,与转子弹开引起的误差叠加,导致整机装配后定子与转子对不齐。
● 对于铸铝转子电机,由于热加工的特殊性,转子冲片会出现飘曲,或呈锅底状,导致转子铁芯定位偏差较大,与定子错位。
● 定子铁芯压装定位或转子铁芯转轴定位台阶尺寸错误,其中定子压装定位尺寸错误有两种原因:1)固定压胎时,铁芯定位面有焊点或变形凸起;2)活动压胎时,无清晰的刻度指示,粗糙划线目测控制。这种情况下,定转子错位明显,还会导致电机空载电流偏大。转子铁芯转轴定位台阶尺寸错误通常因设计未将各轴向叠装的零件考虑周全造成。
● 定子或转子铁芯马蹄,定位误差大小等于马蹄引起的铁芯轴向尺寸增加量,局部错位幅度较大。
● 电机运行时存在轴向磁拉力且轴向定位设计欠妥时,可能会有定转子定位误差累积效应。
● 由于定转子铁芯对不齐直接导致电机有效铁长不足,电机的空载电流会增大,电机温升会升高。
● 因定转子铁芯对不齐,电机通电后定子和转子会自动调整磁力中心线,致使电机转子轴向机械位置周期性振荡,电机轴承润滑脂流失,轴承干磨烧损散架,导致电机轴抱死烧毁。
● 电机的轴向位移或窜动冲击与电机联接的设备,同样会导致设备受损。
● 振动噪声问题加剧或产生杂音。
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