电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换的电磁装置。为了在电机内建立进行机电能量转换所必需的气隙磁场,可以有两种方法。一种是在电机绕组内通以电流来产生磁场,另一种是由永磁体来产生磁场。由于永磁材料的固有特性,它经过预先磁化以后,不再需要外加能量就能在其周围空间建立磁场。这既可简化电机结构,又可节约能量。
永磁电机涉及到的永磁材料很有讲究,Ms.参将相关内容进行了归纳整理与大家共享,主要谈谈永磁材料的选择原则和应用过程注意事项。
永磁材料的种类多种多样,性能相差很大,因此在设计永磁电机时首先要选择好适宜的永磁材料品种和具体的性能指标。
(1)应能保证电机气隙中有足够大的气隙磁场和规定的电机性能指标。
(2)在规定的环境条件、工作温度和使用条件下应能保证磁性能的稳定性。
(3)有良好的机械性能,以方便加工和装配。
(4)经济性要好,价格适宜。
(1)永磁材料的实际磁性能与生产厂的具体制造工艺有关,其值与标准规定的数据之间往往存在一定的偏差。同一种牌号的永磁材料,不同工厂或同一工厂不同批号之间都会存在一定的磁性能差别。对于电机中实际采用的永磁体形状和尺寸,其磁性能与标准数据之间也会存在一定的差别。
另外,充磁机的容量大小和充磁方法都会影响永磁体磁化状态的均匀性,影响磁性能。因此,为提高电机设计计算的准确性,需要向生产厂家索取该批号的实际尺寸的永磁体在室温和工作温度下的实测退磁曲线,在有条件时最好能抽样直接测量出退磁曲线,比较稳妥。对于一致性要求高的电机,更需对永磁材料逐片进行检测。
(2)永磁材料的磁性能除与合金成分和制造工艺有关外,还与磁场热处理工艺有关。所谓磁场热处理,就是永磁材料在分解反应过程中施加外加磁场。经过磁场热处理后,永磁材料的磁性能提高,而且带有方向性,顺磁场方向最大,垂直磁场方向最小,这叫做各向异性。对于没有经过磁场热处理的永磁材料,磁性能没有方向性,称为各向同性。应该注意,对于各向异性的永磁体,充磁时的磁场方向应与磁场热处理时的磁场方向一致,否则磁性能反而会有所降低。
(3)永磁材料由室温升到最高工作温度并保温一定时间后再冷却到室温,其开路磁通允许有不大于5%的不可逆损失。因此为了保证永磁电机在运行过程中性能稳定,不发生明显的不可逆退磁,在使用前应先进行稳磁处理,其办法是将充磁后的永磁材料升温至预计最高工作温度并保温2到4小时,以预先消除这部分不可逆损失。
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