原标题：stratasys用户大会上都公开了哪些3D打印新应用
2017年10月24日、26日、27日，全球3D打印解决方案供应商Stratasys3D打印高峰论坛分别在上海、北京、深圳三地落下帷幕。Stratasys亚太及日本地区总裁OmerKrieger、Stratasys大中华区总经理翟莲子出席了三场活动并发表了精彩演讲，让我们看到了Stratasys在3D打印创新方面的最新成果与应用探索方面的最新案例。
3D打印技术是一项革命性的技术，1988年Stratasys公司创立并为用户提供3D打印解决方案，历经30年的发展，如今正在全球市场改变整个产品的生产和设计过程。对于Stratasys来说，中国是一个非常核心的市场，拥有无限的潜力，整个市场的活力在全球范围内也实属罕见。
3D打印行业的动态发展很快，OmerKrieger认为3D打印市场使用和应用是两个层面的工作，在发展初期，用户会通过3D打印来完成原型制作的过程，属于设计阶段，第二阶段是制作工具，此时3D打印机可以进入车间，最后一个阶段是利用3D打印技术制作最终的零件。目前Stratasys旗下的解决方案已经可以满足原型制作和制造工具这两类需求，而最终的直接制造，Stratasys已经开始推进，目前少批量的直接制造方案已经进行了商业化运作，取得了初步成果，例如东航维修部利用Stratasys的FDM工业级3D打印机制作维修零件，而9085这种航空材料是该应用的关键所在。
快速原型制作全球市值超过120亿美元，在该领域，Stratasys的竞争优势是将用户脑子中的设计变成一个产品这个过程做到最简化，3D打印在这个过程中能够大大提高产品的设计开发效率，优化产品设计。
在工具制造市场，3D打印同样能够快速制造小批量的工具用于生产辅助，就有可能通过设计优化工具的材料和重量，从而更加灵活的辅助产品制造过程。
3D打印还具有一个优势，就是按需制造，在供应链层面，用户可以不需要量产工具或产品，而是当有需求的时候再进行生产。比如飞机机舱内的零件，在生命周期内航空公司不需要储备各种各样的易损零件，当需要的更换的时候，利用3D打印技术生产即可，就有可能缩减库存。
目前，Stratasys主攻的行业包括航空航天、汽车、消费品开发、医疗保健行业，而且也为这些行业有针对性的推出了硬件解决方案和材料解决方案。目前在全球与众多公司联合进行应用开发，包括东方航空、理光、迈凯伦、本田、捷达玩具等企业。
在本次高峰论坛上，Stratasys还和大家分享了众多成熟的和正在探索阶段的解决方案，非常具有前瞻性，虽然有些产品还属于概念阶段和尝试阶段，Stratasys能公开和所有从业者分享，对行业发展具有极好的促进作用。
第一个是：ContinuousBuild3DDemonstrator
Stratasys最新推出的模块化自动FDM3D制造系统，具备高产能，实现连续打印和小批量制造。这是继去年推的InfiniteBuild3DDemonstrator(IB3D)和RoboticComposite3DDemonstrator(RC3D)之后，Stratasys3D概念机系列的最新成员。
第二个是：快速原型材料和解决方案：VeroFlex
一款面向眼镜设计师的快速原型制作的3D打印材料；Agilus30，一款性能优异的PolyJet类橡胶树脂材料；FDMNylon12CF，碳纤维填充的热塑性塑料，足够强韧可在许多应用中代替金属部件；以及Fortus900mc飞机内饰解决方案，一款新的3D打印解决方案，用于生产满足FAA和EASA认证要求的飞机内饰件。
第三个是：VOSELPRINT体素级打印解决方案，用户可以在体力像素级别控制材料沉积和打印序列，利用PolyJet光敏树脂生成任何符合数字材料。目前该技术处于初级阶段，未来拥有极大的发展空间。
在整个增材制造行业，Stratasys作为先行者已经走过了一段很长的历史，一直在关注用户的需求是什么，以及技术可以解决什么问题。目前已经和中国各大行业的领导者开展沟通，如何把3D打印技术应用到生产设计过程当中，来颠覆、革新航空航天、汽车、消费品和医疗等行业。
据预测，未来3-5年国内3D打印将迎来窗口期，潜在市场需求巨大，2017年中国3D打印产业规模将达到173亿元，2020年产业规模有望突破500亿元，面对巨大的增长潜力，技术、产品、材料以及解决方案和服务能力是竞争的关键。
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