控制盒。
1、CMM主机：
CONTURA G2
3、控制盒
控制盒作用：通过控制盒可控制探针在零件上打点，从而获得相应的元素。
30秒若没有操作，控制盒自动自锁。再次开启请按“shift”解锁。
操纵控制盒应注意的问题：
1）出现撞针等破坏三坐标的情况时将急停按钮按下或将速度快速旋至0.
2）首次自动运行时要保持手一直控制速度旋钮。
3）离开时请将控制盒将探头停留在安全位置， 然后将速度旋钮调零并将其放置在安全位置，防止其掉落。
4）到反方向操作时，先将针选好，再按下变方向按钮
1.确认室内环境是否达到要求：温度：20±2℃
湿度：40%~60%
2.先将空压机开启
3.将UPS开启
4.将控制柜总开关旋至“ON”
5.将CMM上的驱动开关从“0ff”打到“run”；待控制盒启动完毕（不再闪烁），将“run”打到“start”。硬件开启完毕
6.将计算机打开进入Windows系统
7.双击桌面上的 ；（关于如何进Calypso在软件操作上有介绍
8.新建一文件开始测量
1.保存当前测量程序。
2.通过控制操作盒，将测头停在右后上方，避免退到机器的极限位置并保证Z轴光栅尺不暴露在外面。
3.退出Calypso软件，退出windows关闭计算机。
4.按下控制盒上的急停按钮并旋起。
5.将驱动按钮从“run”打到“off”。
6.将控制柜按钮旋到“OFF”
7.关闭UPS电源。
8.关闭空压机（具体步骤见空压机的维护），并进行放水放油
9.清洁工作台面，将零件和量具、夹具放回原位。
10.按照三坐标日常维护卡对相关设备进行检查。
注：开机间隔时间不小于5分钟
如何测量：
1.对图纸进行分析，确认建立与图纸相同的坐标系便于查看报告。
2.然后利用控制盒对建立坐标系的元素进行采集，Calypso自动识别相关元素，利用元素建立工件坐标系。
3.建立安全面。保证机器自动运行时行走安全。
4.对所需测量的元素进行打点（各种元素打点的个数详见Calypso基础中元素部分）。打出该元素的最小点数Calypso自动识别该元素，并得出该元素的所有特性。
5.设置安全5项，作用是使三坐标能安全的完成自动运行。
6.设置温度补偿，将当前温度，及被测零件的线膨胀系数输入，减小误差。
7.自动运行。对前面手动打点步骤机器自动运行一次，提高测量精度。
一、元素的介绍
Calypso 中有以下两类元素:
– 一类是工件自身的元素，如平面( 平整的表面) 和圆柱( 孔)，等等。
– 一类是自身不存在的构建元素。此类元素是必须的，如相交线和圆柱轴、3D线等。
自动识别元素：当你移动测量机探测工件时， Calypso 可以自动识别大部分的几何元素。软件可以通过对测量点及测量方向的计算完成“智慧的”测量。例如，你在工件上打三个点，Calypso 将判断它是一条线，平面或是圆。
元素的尺寸，形状或位置的名义值及公差叫做元素的特性。( 例如，孔的直径，孔与平面的垂直度及两个平面之间的距离)。就是报告中的内容。
如何让特性在报告中显示出来
1.双击元素列别中的元素，对相关特性进行勾取。
2.点击菜单中的“size”选取相关特性。
3形位公差特性：点击菜单“form and location”选择需要的行为公差。
三、坐标系：
1）机器坐标系（CMM system）：机器测量和运行的基础。然而，将其用于定位某个工件的测量是不切实际的。 测量程序必须使用用户自定义的工件的坐标系。
2）基本坐标系（base Alignment）：也叫工件坐标系，是测量程序的基本坐标系。
3）附加坐标系：可建立多个附加坐标系。
4）元素坐标系：元素自身的坐标系，由元素来定义的。
测量的总步骤
1.建立新文件 2.校针：1）先校主探针 2）再校测量探针（至少7天校一次针）。 3.建立坐标系：在工件上打点，形成元素。确定空转轴、面转轴、原点。 4.建立安全平面：将当前探针移到工件外围的X、Y、Z轴正方向。控制盒右手柄上面的按钮按3下。将探针移到X、Y、Z轴负方向。控制盒右手柄按3下，点击OK或确定，然后再点击NO或否。 5.选择被测元素：操纵控制盒控制探针在工件上打点，获取被测元素。 6.设置安全5项：安全平面、安全距离、回退距离、选择探针组、选择探针号。 7.设置温度补偿：将当前温度和被测工件的线膨胀系数输入进去，点OK。 8.自动运行：设置输出报告表头及运行模式。一、 Calypso特点：
1.直接编程：Calypso能自动识别所测量的集合元素并自动生成测量路径、策略、回退远动以及元素间的运行路径。探针的校准是由CNC程序自动完成的。在程序中你只需在标准球上手动测量一点即可，之后Calypso将自动完成校准。
2.所见即所测：Calypso屏幕中的CAD模型视图就是你所测量的元素。Calypso将读取这个元素的所有特征。例如：你测出一个圆，你可以从中知道这个圆的直径、圆心坐标、圆度等。
二、 启动及进入Calypso的步骤
1.打开计算机进入Windows 2.双击桌面上的Calypso图标 3. 屏幕上将出现登录对话框三、 各种窗口的介绍
Calypso工作时共有4个窗口（版本低于5.0）（主窗口、 Acis status windows、G2交通灯），都不要关闭
1.首次开机，会跳出回零窗口点OK，机器自动回零，进入Calypso软件。
控制柜不关。重新启动软件就无需回零，不会跳出此窗口
2. Acis软件操作窗口：此窗口不能关闭。如果关闭了软件不能正常显示CAD图形。
如果点关闭了。恢复步骤是
1）先保存当前程序，关闭软件若无法关闭则：
2）调出任务管理器——点程序——找到vxnt.exe程序——结束程序
3）重新打开Calypso
3.Status windows记录警示窗口：此窗口记录操作过程中的所有错误操作。最多可记录最近3天的
此窗口如果关闭了，点击菜单栏上的“Extras”下的“Error Report”重新打开此窗口
4.G2交通灯窗口
若不小心关闭了交通灯窗口，可点击菜单栏中的“Extra”
下拉菜单中的“workroom”里的“CMM”点击“conect”
5.主窗口
1.创建新文件：点击“File”中的“NEW”输入文件名，最好不要用中文.
2.探针校正：单击“ ”出现以下窗口
校正思想：利用主探针找准标准球的位置。测量探针根据主探针记录的标准球的位置对探针组进行校准。
A、校正主探针步骤：1）手动换主探针点击 跳出以下窗口
2）放置标准球：标准球尽量放在大理石中间区域。
3）装完主探针之后跳出对话框选“Masperprobe” 点击OK.
4）选择“Tensor”和“sphere”模式
4）单击校正主探针按钮，点击OK，之后跳出一个窗口。可以开始主探针的校准
5）操作控制盒。将主探针移到标准球球心的正上方打第一个点。之后CNC程序将自动完成主探针的校正
B、校正测量探针步骤
1）点击 将主探针换下，将需要用的测量探针装上。
2）新建探针组，给测量探针组命名。
3）给探针命名（与探针号一致），选取需要校核的针号。
4）操作控制盒，将探针移到探针测量方向球心的正前方打第一个点，之后CNC程序将自动完成校正过程。
5）校完第一个探针后，点击 添加另一个探针。
6）重复以上步骤完成所有探针的校核。
7）点击OK完成探针的校核。
注意：1.CNC首次自动运行时，保证手控制着速度旋钮。特别是校正3号和4号针，防止针杆撞击标准球杆上。
2.盘形针手动校正时。相应的选择“Manual”和“Disk”
建立坐标系原则：先确定其空转轴，再确定其面转轴，再确定其坐标原点。一般基本坐标系尽可能的与机器坐标系方向一致。
1）主参考：空转轴，限制2个旋转自由度（通常用在z轴）
2）第二参考：面转轴，限制另一个旋转自由度（所有元素都可确定面转）
3）原点位置：X,Y,Z，值
1)将建立坐标系所需要的元素打出。
2)单击 按钮，跳出以下对话框
1）单击 ，跳出此对话框
2）控制探针使其在远离零件
且在X、Y、Z的正方向的位置处，
按3下右手柄上方的按钮，在X、Y、
Z轴负方向上按3下右手柄上的按钮。
3）观察所建立的安全面是否将零件
包住。
包住：点击OK,跳出对话框点“NO”
为包住：重新打点，或调整对话框上的坐
标值直到将零件包住。
完成坐标系和安全面的设置之后，可以对被测元素进行采点。
步骤：
1）分析零件图，确定需要的特性及特性所在的元素
2）选针：根据被测元素的位置选择相对应的探针
3）打点：根据被测元素打所需要的点（如被测元素是一个圆柱，打8个点即可即在圆柱上打2个圆。）
4）观察系统识别元素是否与被测元素一致。
5）一致后点击控制盒上的“return”按钮或点击OK。
6）切换到元素列表窗口，双击需要的元素，对需要的 特性进行勾取，勾取出来的特性将在报告中显示相关特性。 对元素窗口中没有的特性可以单击菜单栏的“size”对需要的特性进行选择，单击form and location 可以选择相对应的形位公差。
7）切换到特性列表窗口，双击一个特性，对相关的特性输入名义值机上下偏差。
8）提取下一个被测元素，直到所有的特性被测出。
所有特性被测出之后进行自动运行，自动运行之前先进行安全5项设置。安全5项是保证CNC程序自动运行时，安全可靠的前提。
包括
a.安全平面：不同元素间采点需要走安全平面（如：测完一个圆柱，探针需退回到安全平面，从安全平面走到下一个元素处打另一个元素）。需要检查退回安全平面的方向是否会出现撞针等现象
b.安全距离：测量空间斜孔时需要用到，通常情况下设为0.
c.回退距离：是指探测完一个元素的一个点返回的距离。探测同一个元素的不同点时走回退距离。需要对距离的长短进行设置。
d.探针组：机器自动运行时所用的探针组
e.探针：确认每一个元素所用的探针是否正确。
温度补偿时需要知道：
1）当前温度
2）被测零件的线膨胀系数
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