电刷镀技术具有一系列独特的优点，主要如下：(1)电刷镀层具有良好的结合强度、力学性能和物理一化学性能，电刷镀层与基体的结合强度比槽镀和喷涂层要高，一般>70Mpa。(2)电刷镀镀层的种类繁多，可以获得不同性能要求的镀层，例如耐磨镀层、耐蚀镀层、减磨镀层、导电镀层、导磁镀层、耐高温氧化镀层等，并具有防氮化、防渗碳和改善钎焊性等特殊功能。(3)刷镀质量高，电刷镀过程中工件的温升<70℃，因此不会引起工件的变形、表面金相组织的变化和产生残余应力。(4)采用电刷镀电源上的安培小时计可以精确控制沉积镀层的厚度，精确度可达±10％ ，在要求不高的场合(例如过渡、过盈配合)，不经机加工便可获得最终的使用表面。同轴度高，由于工件在转动情况下电镀，镀层在圆周围方向基本一致，不会产生椭圆度。(5)电刷镀技术具有极其广泛的适用范围，各种金属表面甚至在能导电的非金属表面进行刷镀；可以在各种大小、各种形状(外圆、内孔、平面、曲面等)表面上进行刷镀。(6)便携性，电刷镀类似于弧焊工，可以把设备很方便地带到要镀的场所，实现现场电刷镀和不解体电刷镀。(7)生产效率高，电刷镀沉积速度是一般槽镀的l0～ l5倍，而且辅助工序和时间少。(8)操作安全、环境污染小，电刷镀工艺对环境污染小，溶液不含氰化物等剧毒物质，溶液可以循环使用，消耗少，不会造成大量的废液排放。 ，在要求不高的场合(例如过渡、过盈配合)，不经机加工便可获得最终的使用表面。同轴度高，由于工件在转动情况下电镀，镀层在圆周围方向基本一致，不会产生椭圆度。(5)电刷镀技术具有极其广泛的适用范围，各种金属表面甚至在能导电的非金属表面进行刷镀；可以在各种大小、各种形状(外圆、内孔、平面、曲面等)表面上进行刷镀。(6)便携性，电刷镀类似于弧焊工，可以把设备很方便地带到要镀的场所，实现现场电刷镀和不解体电刷镀。(7)生产效率高，电刷镀沉积速度是一般槽镀的l0～="">