从事后期转化，了解各类工艺材料，是必不可少的，但是，由于产品类型受限、时间受限，很多材料或者工艺，是没办法去现场了解的，那么如何去学习那些想学而又接触不到的知识呢？
上课前
先来篇硬稿
正文：
大家好！很高兴被邀请来做本次材料工艺分享！
我是新航涂布销售业务尹群芳，新航涂布科技（苏州）有限公司成立于2014年10月，专业服务于电子电器,电脑、通讯、家电等行业，从事AG雾度、发丝纹、等其他客制纹纳米微结构的压印技术加工。
今天为大家准备的主题分享是纳米微结构压印技术
我们准备分6个板块来给大家讲解：
1: 什么是纳米微结构压印
2: 纳米微结构的工艺流程
3: 纳米微结构的特点
4: 纳米微结构材料的尺寸
5: 纳米微结构材料的成本要素影响
6: 纳米微结构材料的应用领域
纳米微结构压印技术：就是利用压印技术，将纳米粒子的表面实现原子/分子的排列组成，使其产生某种特殊纹理结构，并表现出特异的性能或功能。
压印技术：其实非常简单，例如：我们日常用印盖章的过程就是一种压印技术，最早的压印技术起源于中国四大发明---活字印刷术。通俗来讲就是将凹凸的图案转到另一种材料上的技术称之为压印技术。
随着科技的不断发展和技术的不断突破，目前应用于家电行业中的压印技术一般都是与涂布技术息息相关。
涂布：从广义的角度来讲，就是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液附合于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。
而压印技术与涂布技术结合的相关产物，主要体现在PET薄膜，利用涂布技术转印UV胶于PET薄膜上，再利用压印技术在UV胶上制成纹路。
纳米压印技术最早是美国华裔Stephen Y.Chou等学者提出，最早研究出来的纳米压印技术的热压印技术，随着研究的不断深入，纳米压印技术不断得到优化和改良，新的纳米压印技术有滚轴纳米技术、紫外线固化技术、微接触印刷、反纳米压印技术等等，现我们主要讲述紫外线固化技术。紫外线固化技术是目前综合优势最好的压印技术，它不需要高温、高压条件，但可以呈现高加工紧密、高加工效率，而且能够有效的保证纹路的逼真度。
紫外线固化技术的工艺流程主要是以下几点：
1: 制辊---通过激光、蚀刻、砂带等等微加工方式制作出一种具有纳米图形结构模具
2: 涂布--在PET基材上涂布对紫外线过敏的压印树脂
3: 压膜--恒压固化的压印树脂，使其充分填充纳米图形结构模具空隙
4: 曝光--通过紫外线固化压印树脂
5: 脱模
相对于其他压印技术区别，纳米微结构技术压印的特点，主要体现在以下几点
1: 图形的一致性和均匀度
2: 加工精度高
3: 加工效率高
4: 应用广泛
下面来讲大家比较关注的尺寸问题，正常纳米微结构材料的长度理论可以做到无限长，只是在宽幅部分会收到部分限制 ，一般分别为PET基材、涂布机、版辊等等三大要素
PET基材：长度正常5000M以上，宽幅部分正常在2M以下
涂布机：依照紫外线压印固化技术，紫外线压印固化灯常规长度为1M，正常配备2节，宽幅2M以下
版辊： 纳米微结构材料的表面纹路部分主要来自于模具，模具一般会受到加工设备（CNC、精雕机、车床等等）影响，宽幅越长，纹路的均衡性会越差。所以正常宽幅会做到1.6M以下
相对于纳米微结构材料的成本，主要来自于几点要素
性能指标 次要要素
机台的速度及良率 主要要素
纹路的难易度 次要要素
成品的宽幅 次要要素
目前行业的涂布材料，主要应用于外观部分，面对近几年兴起的各种3C数码产品，更是将表面拉丝工艺处理的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板TP滑鼠LCD框面，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。冰箱洗衣机空调白电系列等面板用到的3D纹和发丝纹路等
针对家电部分来讲，一般都是应用制程如下。
听懂了吗？
我知道你们半懂
没事
有一堆求知若渴的设计师们在，怎么可能放过任何一个疑问呢。
我们来还原下现场
保证你理解的透透彻彻
回放
samy 团长
今天有幸邀请到新航涂布公司尹经理，我们专业分享下《压印》，希望大家在嘉宾分享过程中尽量少发言，以免造成不必要的干扰；根据尹经理的分享节奏中途会留出一些时间来提问交流互动。
尹经理
大家好！很高兴邀请来做本次材料工艺分享！
首先自我介绍下，我是新航涂布销售业务尹群芳，新航涂布科技（苏州）有限公司成立于2014年10月，专业服务于电子电器,电脑、通讯、家电等行业，从事AG雾度、发丝纹、等其他客制纹纳米微结构的压印技术加工。
尹经理
今天为大家准备的主题分享是纳米微结构压印技术
我们准备分6个板块来给大家讲解：
1: 什么是纳米微结构压印
2: 纳米微结构的工艺流程
3: 纳米微结构的特点
4: 纳米微结构材料的尺寸
5: 纳米微结构材料的成本要素影响
纳米微结构材料的应用领域
尹经理
一 : 什么是纳米微结构压印
纳米微结构压印技术：就是利用压印技术，将纳米粒子的表面实现原子/分子的排列组成，使其产生某种特殊纹理结构，并表现出特异的性能或功能。
压印技术：其实非常简单，例如：我们日常用印盖章的过程就是一种压印技术，最早的压印技术起源于中国四大发明---活字印刷术。通俗来讲就是将凹凸的图案转到另一种材料上的技术称之为压印技术。
随着科技的不断发展和技术的不断突破，目前应用于家电行业中的压印技术一般都是与涂布技术息息相关。
涂布：从广义的角度来讲，就是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液附合于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。
尹经理
针对我们现在家电行业来讲，目前我们的应用主要为压印技术与涂布技术的相关结合，大家有什么问题可以提出来，我们一起学习哈。
samy团长
图没太看懂，是pet上面一层uv，然后uv压出拉丝，这个意思吗？
尹经理
是的，两个技术结合，前面在pet上上uv，是涂布工艺，后面模具纹路压出uv表面问路，是压印技术。
samy 团长
辊子带上去的uv吗？
深芏 万
要开棍子吗？
尹经理
是机器涂布上去的，类似印章的方式，直接涂在材料上面。
大华 易
纹路可以多钟颜色吗？？
samy团长
模具是辊子的形式吗？
尹经理
模具只是举例圆形。
深芏 万
什么纹路都可以做吗？
启昊 周
uv胶的厚度有什么要求？
尹经理
uv胶的膜厚在10um左右。正常来说，只要版辊能开的纹路都可以做出来。
仁宝 宋
我来补充下，这个原理在涂布的uv层未完全固化时，利用模具压出纹理，然后固化。
小天鹅 zita
有没有实物？
尹经理
大家先看，我来讲第二点。
尹经理
二 ： 纳米压印的工艺流程
纳米压印技术最早是美国华裔Stephen Y.Chou等学者提出，最早研究出来的纳米压印技术的热压印技术，随着研究的不断深入，纳米压印技术不断得到优化和改良，新的纳米压印技术有滚轴纳米技术、紫外线固化技术、微接触印刷、反纳米压印技术等等，现我们主要讲述紫外线固化技术。紫外线固化技术是目前综合优势最好的压印技术，它不需要高温、高压条件，但可以呈现高加工紧密、高加工效率，而且能够有效的保证纹路的逼真度。
尹经理
紫外线固化技术的工艺流程主要是以下几点：
1: 制辊---通过激光、蚀刻、砂带等等微加工方式制作出一种具有纳米图形结构的模具
2: 涂布--在PET基材上涂布对紫外线过敏的压印树脂
3: 压膜--恒压固化的压印树脂，使其充分填充纳米图形结构模具空隙
4: 曝光--通过紫外线固化压印树脂
5: 脱模
尹经理
三 ： 纳米微结构压印的特点
相对于其他压印技术区别，纳米微结构技术压印的特点，主要体现在以下几点
1:图形的一致性和均匀度
2:加工精度高
3:加工效率高
4:应用广泛
samy团长
按照精度计算量化下，可以到多少？比如最细的拉丝。
尹经理
纳米压抑技术，目前整体膜厚会控制在10um，不过依照基材材质不一样，膜厚控制会在2-15um
启昊 周
uv胶有具体名字吗？
仁宝 宋
拉丝要分做法。用印的较不自然，用拉的较为自然。也有印加拉的。
尹经理
UV胶一般大家叫法会有区别，没有很统一的名称， 有的会叫树脂 有的会叫UV热熔胶。
尹经理
四 ： 纳米微结构材料的尺寸
下面来讲大家比较关注的尺寸问题，正常纳米微结构材料的长度理论可以做到无限长，只是在宽幅部分会收到部分限制 ，一般分别为PET基材、涂布机、版辊等等三大要素
尹经理
PET基材：长度正常5000M以上，宽幅部分正常在2M以下。
版辊： 纳米微结构材料的表面纹路部分主要来自于模具，模具一般会受到加工设备（CNC、精雕机、车床等等）影响，宽幅越长，纹路的均衡性会越差。所以正常宽幅会做到1.6M以下
尹经理
是的， 正常目前拉丝部分主要分三种 1、印刷拉丝，2、微压印---物理拉丝 3、UV拉丝。
尹经理
物理拉丝
优点 单价成本低，成型性能等同于原材，可重复处理纹路；
缺点 无法保证纹路的统一性，批量纹路不一致、材料表面污染、材料表面紋路高低不均，耐酸碱耐候能力差，加工速度较慢。
尹经理
UV拉丝
优点 耐酸 耐碱 耐候能力好，速度快，纹路均匀统一，抗污抗划伤能力强，能做横向纹路，后者表面涂布工艺可改良前者的缺点，但纹路深度不易做深。
缺点 膜片成本偏高，成型性能弱于物理拉丝
samy团长
1、印刷拉丝，2、微压印---物理拉丝 3、UV拉丝，2与3的区别呢？
尹经理
主要区别在于纹路，依照拉丝来举例：目前物理主要处理竖向纹路，uv拉丝主要处理横向纹路。
拿现在拉丝厂来说， UV拉丝部分，目前主要供应会在3D效果和横向拉丝。
3D效果的小花纹主要在家电门上，其中主要后制程加工方式主要为印刷或则电镀。
启昊 周
印刷拉丝如何讲：
尹经理
印刷拉丝纹路 主要是利用凹版印刷工艺制程，一般纹路都是依照油墨的区别来呈现， 其加工制程是一次成型，无需后道加工（比如电镀、印刷等等）
格力 曾
3d效果如何讲？
尹经理
3D效果主要是利用印刷或则UV来呈现。要呈现3D效果都是需要用厚度来呈现，比如印刷的3D效果是利用油墨的厚薄不均来呈现出光线的折射，而UV部分，则是利用版辊的凹凸来控制UV胶的膜厚，从而影响光线的折射形成3D效果。
沃尔金 多
厉害的妹纸，讲的好透彻。
美的 肖
这是uv转印？
沃尔金 多
uv转印应该跟涂布还是不太一样吧。不过我用的烫金箔会大量用到涂布。
尹经理
正常对于拉丝来说，其实是两种工艺。
美的 肖
我目前没搞懂这讲的是UV转印还是别的什么工艺，因为很像啊！
尹经理
涂布只是把uv涂在材料上，这样不会有任何纹路。
samy 团长
涂点uv到布上
美的 褚
不是pet吗？
Samy 团长
pet就是那块“布”
沃尔金 多
烫金箔的离形层，色层和热熔胶层都是涂布工艺，你们有接触么。
尹经理
我们没有做，涂布方式都是一样的，只是后面的压印技术是不一样的，我们用的紫外线固化技术，你们热熔胶层用的是热压印技术。两则的后道工艺不一样。
毅昌 任
在uv转印基础上多个模压步骤，而且可实现R2R制程，纹理比uv转印更立体更多可能，可否这么理解
尹经理
理论上是这样，但目前整个行业在UV转印还没有R2R的尝试，因为UV胶正常是一次固化的。
samy 团长
r2r指的是啥？
毅昌 任
roll to roll
samy 团长
两个辊么，r2r还是没理解。
尹经理
不是，我的理解是卷对卷。
毅昌 任
就是连续制程差不多的意思吧。
尹经理
五 ： 纳米微结构材料的成本
相对于纳米微结构材料的成本，主要来自于几点要素
性能指标 次要要素
机台的速度及良率 主要要素
纹路的难易度 次要要素
成品的宽幅 次要要素
美的 肖
跟现有的UV转印的优势在哪里？
尹经理
这个成本主要是针对此工艺的条件因素影响，优势在于一次成型，比如一次成型UV，后做贴合工艺或则镀膜等等，现在UV压印从某种层度来讲 就是R2R。
尹经理
六 ： 涂布材料的应用范围，
对于家电行业来讲，基本上运用外观，光学部分，主要是性能，运用在电子行业，如笔记本电脑的面板，键盘板TP滑鼠LCD框面，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等，主要是利用到纳米微结构高效性能，利用到高耐磨、耐酸、耐碱等等性能。
下面主要讲家电部分， 家电部分主要运用外观效果，外观主要运用到纹路，以下为两个方向的运用简易示意图：
毅昌 任
家电上运用的制程跟vcm板差不多?
尹经理
是的，现在UV拉丝基本上都是运用到VCM板上，以上是今天的简单分享，感谢大家对我们新航涂布的支持。欢迎大家对今天的分享多多指教
剩下的就是掌声与红包了。
你懂的，我就抢了俩！
后面那位同学，你起来！
回答下
什么是压印
？
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