怎么选择应用于小家电中的塑料制品？本期文章将会先简单介绍小家电市场的现状以及未来发展趋势，分析塑料材料在小家电的应用情况，最后根据消费者的需求来分析家电塑料选材所面临的塑料选材基础少、塑料材质的食品接触认可度不高、塑料性能标准难把握……等几大问题。希望本文可以给做家电或做家电塑料的朋友们作一个参考。
一、小家电简介
目前市场上小家电种类繁多，如厨房小家电、家居小家电、护理小家电等。其中厨房小家电主要包括电饭煲、电压力煲、电磁炉、面条机、馒头机、豆浆机、料理机、榨汁机、开水煲等。
未来小家电发展趋势：
低噪音
节能环保
营养健康
智能物联
便捷易用
人性化、时尚化的工业设计
二、塑料材料在小家电的应用现状
1.小家电使用环境
使用中频繁接触，易磨损
长期接触水、油、盐，易腐蚀
长期处于高温状态使用，易老化
长期光照，易变色，失去光泽
2.外观件对材料的要求
外观表现力强
耐刮擦性能好
易加工
性价比高
3.外观件主要用材料
ABS：光泽度较高，易喷涂，但耐温不高；
PP：成本低，流动性好，但尺寸稳定性较差；
PC：强度高，耐温高，透明性好，但容易开裂；
PC/ABS合金：综合性能优异，但价格较高。
4.小家电装饰件特点
面积较小
材料的强度要求不高
能表现出一定的装饰效果
5.装饰件对材料的要求
易喷涂
易电镀
硬度高
6.装饰件主要用材料
透明材料：透明ABS、PMMA、PC等
电镀材料：电镀级ABS
膜材料：PET膜，PC膜
7.3C关键件核心要求
耐热
耐燃
绿色环保
主要用材料：阻燃PBT、阻燃PP、阻燃PPO
8.食品接触配件核心要求
塑料满足国家食品安全要求
添加剂符合GB 9685及卫计委公告的要求
易清洗，耐刮擦，不易染色
9.其它关键结构件的核心要求
强度高
耐热好
耐摩擦
尺寸稳定性好
主要用材料：POM、玻纤增强尼龙、PPS、PPA、PEI
三、塑料选材遇到的几个问题
1.塑料选材基础数据比较缺乏
市场最易得的材料，数据较少，方法也不统一，数据透明性不好
2.塑料材质的食品接触认可度不高
塑化剂，双酚A等，在选材时遇到困惑
（1）双酚A
2011.4.13，卫生部发文禁止双酚A用于婴幼儿食品
2015.1.21，欧洲食品安全局指出，按当前的接触水平，双酚A对任何年龄段的人群均不会带来健康风险，包括胎儿、婴幼儿和青少年；
2015年1月起，法国全面禁止双酚A用于食品包装；
对于双酚A的危害，各国对双酚A的态度也不一，存在诸多争论。
（2）塑化剂
2012.11.19日，某公司被曝由上海天祥质量技术服务有限公司查出塑化剂超标。
经报道，其塑化剂主要来自于白酒生产储运过程中使用的塑胶容器、管道、密封材料和包装材料的迁移。
3.塑料性能标准难以把握
物理性能表测试标准多样化，典型数据与质量数据不相关，无可比性；
树脂质量标准以控制原料厂家生产稳定性为主，对设计带来参考比较小；（例如：用于设计的拉伸强度、热变形温度，冲击强度数据的最低值，在大部分树脂的质量标准中并未体现）
4.环保材料应用
1、随着“电器电子产品有害物质限制使用管理办法 ”的落地，小家电材料对环保的要求越来越高；
2、环保的阻燃材料在冲击和拉伸性能上较差，价格偏高，应用推广存在局限性。
四、小家电未来发展趋势及对塑料材料的要求
1.简单化
不染尘，不吸油，不染色
抗静电
表面极性低
耐化学性能好
2.健康化
在正常使用下不释放对人体有害的任何物质；
不滋生及传播细菌、病毒；
食品接触材料：符合国家原材料、成型品、添加剂相关标准的要求；产品批次上要符合性能标准的要求；
抗细菌、霉菌材料。
3.绿色环保
符合电器电子产品有害物质限制使用管理办法；
废旧家电的回收并循环利用；
塑料中铅及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物、六价铬化合物、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）、国家规定的其他有害物质含量符合国内外要求;
可降解塑料；
4.个性化
在特定工艺下，产生不同的质感，颜色及造型，适应不同人群的需求；
可喷涂、印刷、易加工（满足结构复杂、厚薄不均配件的成型）；
5.材料新工艺
加强对无痕注塑工艺的研究，推广，解决注塑件的流痕，熔接线，收缩等表面缺陷问题，提高产品档次；
加强模流分析等仿真技术的标准化应用，提高注塑效率，推进塑料和加工技术的发展。
6.新型外观材料
陶瓷质感、金属化（质感金属化、强度金属化）、高光、仿自然材质等材料；
具有降噪功能的阻尼材料；
可降解塑料；
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