丰田绝密资料：单元生产线设计3-整流化系列05 干货-156

丰田整流化系列文章导读

1 丰田整流化系列-丰田整流化介绍

2 丰田整流化系列-丰田整流化案例

3 丰田整流化系列-单元生产线设计1234

4 丰田整流化系列--简单自动化和著著化生产线12

导语：我们介绍过了丰田自工程完结，变化点和qcc 及丰田品质，TLGL班组建设，TPM及5s，和 丰田工作办法、SPS，物流、标准作业，现在介绍丰田另外一个强力支撑工具丰田整流化，让我们一起领略丰田特色管理方式提示：以下内容为图片，可点击放大阅读

单元线设计操作步骤

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1 单元设计操作步骤简述

不同的设计思路可能就有不同的单元线实施的步骤，不同的人思考的方向不一样可能操作步骤也不一样，不同的流派可能操作也不一样，这里没有对错，就是选择自己习惯的或者自己觉得操作容易。

单元线设计操作步骤

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2 产品的产品族

有的是我们用P-R或者P-O来分析产品族。这两个分析视乎是一种做单元线的必须，P-R主要分析得出那几张产品可以一条cell线中进行生产，在机加工或者设备多的情况，打破设备类型的布局时候，特别需要分出几个cell来生产就需要P-R分析。

单元线设计操作步骤

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3 VSM分析

VSM是让我们从公司的运营的角度来分析，看看那些环节需要用单件流的cell线，看那些需要用看板拉动。不是所有的工序都合并为单件流是最好的，适合工厂目前的情况的来看是否需要合并为单件流

单元线设计操作步骤

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4 识别要素时间和节拍

测量每个工序的时间可以看成一个简单的现况了解，了解工序用多少时间来完成一个动作循环，了解一条线的平衡率为多少，了解一条生产线每一个工位的动作的浪费为什么？了解动作的波动情况是什么，从而我们就了解改善的目标到底是什么。

单元线设计操作步骤

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5单元线方式 工位设计 工作平衡

单元线设计操作步骤

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6物的移动

单元线设计操作步骤

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6标准化

单元线设计操作步骤

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6多能工培养

精彩回顾：

丰田绝密资料：单元生产线设计2-整流化系列04 干货-155

丰田绝密资料：单元生产线设计1-整流化系列03 干货-154

丰田绝密资料：丰田整流化案例-整流化系列02 干货-153

丰田绝密资料：丰田整流化介绍-整流化系列01 干货-152

丰田绝密资料：丰田标准作业案例-标准作业系列12 干货-151

广东精益管理研究院

2016.03.29

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好消息：