ABS管材施工方法

 1、冷胶溶接

    ABS胶合剂是连接ABS管材、管件的专用材料，其胶合原理为分子间的结合，使结合部位溶为一体，故其胶合效果很好，接头牢固，施工非常方便，其施工方法如下： 

1）用细齿割刀或专用锯、断管机锯割管材，锯割后管材必须保持清洁，锯口平整，并垂直于管轴线。

2）以锉刀锉管内外的锯痕，并在管端用锉刀修约30°倒角，主要避免管材推入管件时，将胶合剂全部推入管件底部。

3）用砂纸等轻磨管材与管件的结合部位，并用干净的抹布擦净管材与管件的结合部位，不允许有水份和油污等。

4）试配合连接，即在不涂粘接剂情况下的试连接，找到最佳的配装位置，并作好标记。

5）用干净的刷子或抹布把管材与管件擦拭干净，防止有油污影响粘接效果。

6）用干净的刷子在管件承口内壁及管材插口部分均匀涂上ABS专用胶合剂，先涂承口，后涂插口。涂抹承口时应由里向外De40以下管道宜涂抹一次，De50 以上管道宜涂抹两次， 第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂上，以免胶合剂干掉。胶合剂的涂抹应适量且均匀，不宜过量。

7）涂抹完成后，应迅速将管子旋转插入管件内，小管允许有不超过90°的旋转，使胶合剂的分布更为均匀大口径管子不必旋转。插入后须用手握紧一段时间，使其固定（约须10~60秒，视管材径大小而定），且插入后须维持至少15分钟方可移动。

8）溢出的胶合剂须用毛刷、干布等擦拭干净因为过剩的胶合剂滞留于管材或管件外壁会导致管件的管壁遭到溶化削薄影响其物理性能。

9）胶合后一般要经过24小时方可通水试压。管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，冰冻环境和接口留有水份不可胶接，操作现场应远离火源，如果在低温度场所安装时，应延长固化时间后送水试压。

 

2、活套连接 

   活套管具有施工简便，套接容易，施工费低廉，不受气候影响，并可立即通水施压，胶圈密封性高，具有伸缩效果的特点。其施工方法如下：

1）用锉刀、砂轮机等工具修整管材端口成约30度均匀倒角，厚度为1/2壁厚。

2）在管材上标注插入长度的记号，并须预留伸缩间隙，其长度根据安装时气温调节，约为插入长度的1/10。

3）将活套管沟槽及橡胶圈擦拭干净，将胶圈润湿夹成桃子型，放入槽沟内，不可倒装。

4）在胶圈与管材削角边表面涂抹润滑剂（通常用肥皂水），以防止密封圈被挤移位和脱槽。

5）将管材保持一直线状慢慢插入至标志线处，然后用塞尺沿圆周检查密封圈位置是否正确。

6）在铺设安装时，所开管沟应夯实平直，以求活套连接后，其中心线接近一条直线。

7）埋地施工装接后，在管道上覆盖10~15cm不含石头的细砂或细土，然后试水压。不可在活套接头处覆土，以免增加漏水检查及补救的困难。

8）水压试验，应安排分段进行，不可一次试压。试压合格后，方可全部覆土。管基或支架应平直、稳定，使其不移动或发生弯曲。

 

3、丝口连接 

1）丝口连接主要用于小管径ABS管与其他材质管道和附件连接。

2）ABS内丝管件与金属外丝管件连接时，在外丝螺纹上缠绕适量的密封带，然后与ABS内丝螺纹连接，连接时不可过分用力旋转，感觉紧密即可，否则会造成ABS内丝管件产生裂痕。内丝管件承插口与ABS管道用冷胶溶连接法。

3）ABS外丝管件与金属内丝管件连接时，在ABS外丝管件螺纹上缠绕适量密封带，然后与内丝螺纹管件连接。ABS外丝管件承插口处与ABS管用冷胶溶接法。

4）ABS管道不能直接在套丝机上车丝。

 

4、法兰连接 

 1）法兰连接主要用于ABS较大口径管道与阀门或其他材质管道附件连接。

 2）法兰承插口与ABS管以冷胶溶接法连接。 在胶合处未完全固化前不可与阀门或金属法兰连接，因两端在螺纹锁紧时会造成拉力抽动使胶合部分松动，造成漏水现象。

3）法兰承插口完全胶合后，可与阀门或金属法兰连接，两法兰中间需加橡胶垫片，且在锁紧法兰螺栓时应采用对称原则，逐对锁紧，但不必像金属法兰那样锁的很紧。

 

施工注意事项 

 1、粘接面必须保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。

 2、不使用脏的刷子或不同材料使用过的刷子进行粘接操作。

 3、不能使用脏的或有油的棉纱擦管子和管件接口部分。

 4、不能接近火源或在有明火的地方进行操作。

 5、施工过程中应注意管道内部的清洁，避免建筑材料杂物进入。

 6、为防止阀门密封面的损坏，在试压时应先打开所有的阀门，等出水管有水流出时才将阀门关闭进行调试。

 7、插入时应顺着管道的轴向方向，插入时切忌铁锤敲击。