【行业新闻】幻影风帆单片碳纤维机翼和桅杆组件

Cobra International很高兴地宣布调试一条新的预浸料压缩成型生产线。现已完成，并且进行着零件的系列生产。新的生产能力提供最终表面光洁度来自模具的预浸料碳纤维零件。

虽然Cobra在其100,000平方米的制造工厂生产预浸料零件已有几十年的历史，但大多数以前的生产都是通过热压罐或真空袋工艺进行。由于Cobra的战略针对大批量应用，因此需要更快的生产过程。Cobra的新压缩成型生产线于2020年下半年开发，目前正在为领先品牌的幻影风帆和MFC生产整体碳纤维翼和桅杆组件。

Cobra生产工程团队专注于制造过程的全价值流图，优化了幻影IRIS X翼的生产，以提高效率，缩短周期时间，并直接从模具中获得最终零件的尺寸和表面光洁度。

Cobra已经开发出了用于分析每个新压缩成型零件并生成2维构型的过程。堆叠各个预浸料片，在低温模具中进行预成型，然后装入钢制模具，以进行最终的压缩成型固化循环。

我们新的压缩成型生产的三个关键方面为我们的客户带来了巨大的好处。 首先，我们可以为客户提供极为快速的原型制作，并在十天内提供完整的预浸料零件。 我们自己的构型开发过程是这种快速响应的关键部分，它帮助我们在短短几个小时内为每种模具几何形状定义了完整的构型。 最后，我们从一开始就很清楚，我们不需要传统的多层透明涂层。 这是一个挑战，但是我们现在可以直接从模具中制造出具有所需表面光洁度的高度结构的零件。

CTO Pierre Olivier Schnerb

Cobra公司将继续开发树脂基体的预浸料压缩成型和模具加热改进技术，从而有望在未来缩短生产周期。在Cobra的第一条压模生产线成功整合之后，该公司目前正在扩大规模，计划于2021年下半年投产第二条生产线。这一新增产能将支持预浸料组件生产的各种应用，例如机翼，假肢，汽车和摩托车部件。

来源：SAMPE中国大陆总会 译